12 / 20
О.Я. Черемных
12
Инженерный журнал: наука и инновации
# 1·2018
Рис. 7.
Криогенный комплекс слива СПГ из контейнера-цистерны
модели КМЦ-35/06:
1
— контейнер-цистерна;
2
— хранилище СПГ;
3
— испаритель-
теплообменник;
4
— испаритель для создания избыточного давле-
ния в емкости контейнера;
5
— блок запорно-предохранительной
арматуры и контрольно-измерительных приборов
На начальной стадии перелив СПГ в хранилище проводился при
перепаде давления в стационарной и транспортной емкостях, равном
0,25 МПа. Поскольку дренаж паров из хранилища в соответствии
с используемой технологией операторами криогенного комплекса не
проводился, то после выравнивания давлений в емкостях процесс пе-
релива был приостановлен. За счет подачи жидкости из хранилища
в малый испаритель давление в емкости контейнера-цистерны было
поднято до максимального рабочего 0,6 МПа. Это позволило осуще-
ствить отбор газа из хранилища через теплообменник на компрессор-
ную станцию. При достижении в хранилище минимально допустимо-
го давления для работы компрессора (0,3 МПа) перелив СПГ был
возобновлен.
Для полного опорожнения емкости контейнера потребовалось
выполнить четыре подобных технологических цикла в течение 4,5 ч.
Данная технология в отличие от принятой (поддержание посто-
янного давления в транспортной емкости и минимального давления в
хранилище со сбросом паров в атмосферу в процессе перелива) более
трудоемкая. Однако при этом обеспечивается экономия СПГ и не
нарушаются экологические нормы.
Анализ опытной транспортировки СПГ в контейнере-цистерне
и последующего его слива в хранилище у потребителя в целом под-
твердил работоспособность всех узлов контейнера-цистерны и поз-
волил выявить ряд требований и необходимых мероприятий для его
усовершенствования, а именно: