Стр. 5 - Нго Тхань Бинь, Н.А. Джиндо, А.Б. Семенов, Б.И. Семенов - Тиксоформинг высокопрочных сплавов системы Al—Zn—Mg—Cu

152 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
производства прессованных и штампованных изделий автомобиле-
строения), 7010 (системы AlZnMgCu, обычно используемые в виде
листа или полосы, заготовок для прессования и ковки изделий авиа-
ционно-космической техники), 7075 (AlZnMgCu, лист, профиль,
штамповка и ковка изделий авиационно-космической техники).
Успешный тиксоформинг названных сплавов позволяет усилить
коммерческий потенциал методов переработки сплавов в твердожид-
ком состоянии и прежде всего может быть направлен на решение за-
дач аэрокосмической промышленности по производству точных фа-
сонных изделий из высокопрочных алюминиевых сплавов. Достигну-
тые результаты обобщены в табл. 1, где через косую черту даны
средние и максимальные значения предела прочности σв, условного
предела текучести σ0,2 и деформации ε[7].
Таблица 1
Свойства тиксоштампованных деформируемых сплавов
Сплав σв, МПа σ0,2, МПа ε, %
Традиционная обработка (паспорт)
σв , МПа σ0,2, МПа ε, %
2014 — / 360 — 4 508 445 12
6082 330 / 340 293 / 306 9 / 12 370 340 11
7075 490 / 510 — 5 / 7 560 — 10
7010 / 480 — — / 4 485 — 12
Результаты исследований, выполненных в Шеффилдском уни-
верситете, позволили получить значительное количество данных о
механических свойствах различных деформируемых сплавов. Было
установлено, что существует значительный потенциал для тиксофор-
минга этих сплавов, но самое главное, что имеет фундаментальное
значение для возможных в будущем коммерческих областей приме-
нения этих сплавов, — это обоснованный выбор метода подготовки
фидстока, конструирование и материал пресс-формы, а также выбор
режима термической обработки. Имея в виду решение именно таких
задач, в Шеффилдском университете совместно с исследовательском
центром новых технологий фирмы «Боинг» подготовили программу
исследований тиксоформинга деформируемых алюминиевых спла-
вов, направленную на решение следующих задач: 1) создание базы
данных по механическим свойствам, включая сопротивление устало-
сти, вязкость разрушения и стойкость к коррозии под напряжением;
2) эксперименты с материалами пресс-форм, включая керамики и
композиционные материалы; 3) тиксоформинг сложных фасонных
изделий аэрокосмического назначения.