ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
157
жидкого металла при заливке в металлическую изложницу, методы
полунепрерывного литья слитка с механическим и электромагнит-
ным перемешиванием металла в камере металлоприемника и ряд
других.
Очень перспективным, хотя и не доведенным до коммерческого
использования, представляется разработанный японскими специали-
стами простой метод производства суспензии из сплава А7075 с мел-
кими гранулами и его использование для реоэкструзии [13—15].
Схемы процесса и установки для получения суспензии показаны на
рис. 4. Легко заметить, что в данном процессе объединены традицион-
ная идея водоохлаждаемого желоба и идея заливки металла, мини-
мально перегретого над ликвидусом, в холодную изложницу: металл
выбранного состава, расплавленный и перегретый в плавильной печи,
через донное отверстие в тигле попадает в вертикальную стальную
трубку, где с максимальной скоростью охлаждается до температуры,
близкой к ликвидусу сплава, но сохраняя минимальный перегрев. В
таком состоянии металл поступает в наклонное водоохлаждаемое
устройство, выполняющее ту же функцию, что и водоохлаждающий
желоб [6, 13].
Рис. 4. Схемы, иллюстрирующие методы изготовления суспензий с
различными способами перемещения металла из плавильной печи в
контейнер для прессования:
а
,
б
— возвратно-поступательное и однократное движение плунжера [14]
На рис. 5 дано трехмерное изображение связи длины
L
W
и угла
наклона
θ
водоохлаждающего устройства со средним размером зерна
в фидстоке, изготовленном по данной схеме из сплава А7075. Наибо-
лее мелкая гранулированная структура со средним размером
0,065 мм получена при комбинации:
L
W
= 400 мм и
θ
=75°. В даль-
нейшем описанная схема изготовления фидстока авторами данной