160
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
Дополнительно в работе [15] изучен эффект дисперсионного
твердения реопрессованных стержней после старения при 423 K
(рис. 8). Твердость всех реоэкструдированных стержней после гомо-
генизирующей обработки возрастала с уменьшением размера твер-
дых гранул в суспензии.
Рис. 8. Кривые изменения твердости HV реопрессованных стержней в
результате дисперсионного твердения [15]
Таким образом, две названные выше принципиально разные за-
дачи структурообразования могут быть эффективно решены и в жид-
кофазном процессе, опирающемся на использование водоохлаждае-
мого желоба. В этом случае задачи двухуровнего структурообразова-
ния решаются параллельно, а достигаемый результат в значильной
степени зависит от среднего размера гранул в суспензии. Установле-
но, что при использовании жидкофазного процесса изготовления
суспензии из сплавов системы Al—Zn—Mg—Cu максимальные
уровни прочности, относительного удлинения и твердости сплава
7075 в состоянии Т6, эквивалентные аналогам, полученным методом
горячего прессования, могут быть достигнуты при наименьшем
среднем размере твердых гранул, составляющем 50…65 мкм.
Следовательно, при проведении запланированного поискового
исследования предпочтение может быть отдано более простому про-
цессу подготовки фидстока. В то же время следует обратить внима-
ние на значительное различие начальных значений твердости тиксо-
штампованной по SIMA-методу детали (110 HV, см. рис. 1) и рео-
прессованного стержня (60…75 HV, см. рис. 8).
1...,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 14,15,16,17,18