150
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
ры — тиксоструктуры. В связи с этим достижение потенциала сплава
по его химическому составу (легированию основными компонентами
и малыми добавками) путем формирования оптимальной микро-
структуры возможно только при тесном взаимодействии разработчи-
ков сплавов и специалистов-технологов.
Сплав В95 (7075) не используется для фасонного литья и очень
трудно прессуется, особенно в случае сложной формы профиля. Для
этого сплава оптимизация процесса прессования в части достижения
максимальной скорости без снижения качества поверхности изделия
и его микроструктуры гораздо более трудна, чем для алюминиевых
сплавов средней прочности. Скорость горячего прессования, допу-
стимая для сплава В95 (7075), составляет 1…2 м/мин, что много
меньше скорости прессования сплава АД33 (6061) средней прочности
(5…25 м/мин). Низкая прессуемость и малая допустимая скорость
прессования сплава В95 (7075) ограничиваются низкой начальной
температурой плавления сплава (477 °С), связанной с неполным рас-
творением низкотемпературной эвтектической фазы AlMgCuZn при
гомогенизации непрерывно-литых слитков. В результате в интервале
температур 480…485 °C при повышении скорости прессования воз-
можно образование трещин или даже горячее охрупчивание. В то же
время высокая скорость прессования ограничивается высоким давле-
нием, требуемым для этого процесса, особенно при большой степени
вытяжки. Имеющий более высокое напряжение течения по сравне-
нию с другими алюминиевыми сплавами, сплав В95 более чувстви-
телен к скорости деформации и температуре.
Тиксоформирование (тиксоформинг, SSP) — это придание тре-
буемой формы металлическому изделию в твердожидком состоя-
нии. Чтобы это оказалось возможным, сплав должен иметь соответ-
ствующий интервал затвердевания, а перед началом формообразо-
вания микроструктура обрабатываемой среды должна состоять из
твердых сферических частиц металла, погруженных в жидкость.
В таком суспензированном состоянии металл приобретает тиксо-
тропные свойства: если его подвергнуть сдвигу, то вязкость среды
снизится и металл потечет как жидкость; однако, если металлу поз-
волить остановиться, его вязкость вновь повысится. Тиксоформинг
при сравнении с традиционными процессами обработки металлов
давлением обладает рядом значительных преимуществ. Одно из
важнейших — замечательная текучесть металлов с тиксотропными
свойствами. У материала, обладающего такими свойствами, напря-
жения течения снижаются почти на четыре порядка. Как следствие,
точная штамповка может быть изготовлена намного быстрее, чаще
всего за один технологический переход, причем на прессах меньшей
мощности.
1,2 4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,...18