Создание фильтров на основе пористого сетчатого материала для очистки жидкости…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 9·2017 5
Рис. 1.
Принципиальная схема фильтра:
1
— ось;
2
— фильтроэлементы;
3
— корпус
Для изготовления требуемого фильтра сформулируем следующие
технические требования к пористым фильтроэлементам:
удельная проницаемость при указанных перепадах должна со-
ставлять для жидкостей
2
1, 25 10
q
м/с, а для газов
2
8, 4 10
q
м/с;
средний размер пор
ср
25
мкм;
предел прочности пористого материала толщиной
П
0, 2
h
0,5
мм должен составлять
В
100
МПа;
относительная прочность стыковых сварных соединений —
св В
/
0, 6.
Кроме того, для увеличения площади фильтрования и жесткости
фильтроэлементов при заданных габаритных размерах фильтра (см.
рис. 1) применяется листовая штамповка, поэтому пористый матери-
ал должен обладать необходимой пластичностью.
Приведенные в работах [2, 6, 7] результаты исследования филь-
тровальных, гидравлических, структурных, механических и техноло-
гических свойств выпускаемых промышленностью тканых прово-
лочных сеток и пористых лент типа ФНС, получаемых методом
порошковой металлургии из коррозионно-стойких хромоникелевых
сталей, позволили установить, что они не удовлетворяют требовани-
ям технического задания. При поиске новых решений было установ-
лено, что для изготовления фильтров с заданными свойствами могут
быть использованы ПСМ из стали 12Х18Н10Т, получаемые сваркой