1 / 13 Next Page
Information
Show Menu
1 / 13 Next Page
Page Background

Инженерный журнал: наука и инновации

# 9·2017 1

УДК 621.79.01 DOI 10.18698/2308-6033-2017-9-1672

Создание фильтров на основе пористого сетчатого

материала для очистки жидкости и газа

от механических загрязнений

© А.Ф. Третьяков

МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, 105005, Россия

Показано, что для изготовления фильтров, обеспечивающих очистку жидкостей

и газов от механических загрязнений, целесообразно применять пористые листовые

материалы, создаваемые сваркой прокаткой в вакуумированных конвертах брикета

сеток с квадратными ячейками из стали 12Х18Н10Т. Создана методика проектиро-

вания технологических процессов изготовления изделий из пористых материалов. На

ее основе разработана математическая модель процесса создания штампосварных

фильтров, обеспечивающих требуемую тонкость очистки жидкости и газа от за-

грязнений при заданных расходных характеристиках. Определены оптимальные зна-

чения параметров технологических процессов изготовления пористых сетчатых

материалов с заданными свойствами, листовой штамповки фильтроэлементов

с требуемыми размерами и электронно-лучевой сварки элементов изделия. Резуль-

таты стендовых испытаний штампосварных фильтров показали, что такие тех-

нологические процессы позволяют получить изделия, полностью отвечающие тре-

бованиям технического задания.

Ключевые слова:

фильтр, номинальная тонкость очистки, рабочая среда, меха-

нические загрязнения, пористый сетчатый материал, сварка прокаткой, метал-

лическая тканая сетка, листовая штамповка, фильтроэлемент, электронно-

лучевая сварка

Введение.

Стремление увеличить надежность современных пнев-

мо- и гидросистем приводит к повышению требований к чистоте ис-

пользуемых в них жидкостей. При разработке конструкций фильтров

важным этапом является обоснованный выбор или создание проница-

емых элементов, которые должны обеспечивать необходимую тон-

кость фильтрования (очистку), обладать высокой проницаемостью,

быть стойкими и прочными во всем диапазоне рабочих температур

и нагрузок, не ухудшать физико-химические показатели очищаемых

сред и не загрязнять их частицами, вымываемыми из фильтроматериа-

ла в процессе эксплуатации.

Кроме того, необходимо обеспечить требуемую коррозионную

стойкость фильтра. При этом пористые заготовки, используемые для

изготовления фильтроэлементов, должны обладать необходимыми

технологическими свойствами.

Анализ выполненных в России и за рубежом работ, посвященных

созданию пористых конструкционных материалов на металлической

основе, показал, что для изделий, отвечающих сформулированным