Previous Page  10 / 22 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 10 / 22 Next Page
Page Background

А.Ф. Третьяков

10

Инженерный журнал: наука и инновации

# 6

2016

Рис. 7.

Влияние относительной степени де-

формации на относительную прочность на

отрыв крестообразных соединений прово-

лок, полученных ударной сваркой в вакуу-

ме при температурах, K:

1

— 1273;

2

— 1373;

3

— 1473

Проведенные эксперименты показали, что в результате непровара

сварного соединения проволок, полученных при сварке прокаткой в

вакуумированных конвертах, образуются механические концентра-

торы напряжений, влияние которых на снижение механических

свойств возрастает с уменьшением относительной площади

F

св

/

F

г

.

Следовательно, можно предположить, что с ростом относительного

обжатия брикета сеток, снижением температуры и времени процесса

сварки произойдет снижение пластичности получаемых ПСМ.

В результате исследования процесса образования сварных соеди-

нений проволок в условиях ударной сварки в вакууме установлено,

что с увеличением

ߝ

п

и температуры процесса происходит повыше-

ние относительной прочности сварного соединения (см. рис. 7). Это

обусловлено тем, что в условиях оптимального динамического

нагружения не только возрастает ФПК, но и более интенсивно проте-

кает объемное взаимодействие в зоне соединения путем аномального

массопереноса по межузельному механизму [3]. Этим же можно объ-

яснить то обстоятельство, что образование связей происходит и на

периферии контакта, где деформация и контактные напряжения зна-

чительно ниже, чем в центральной зоне.

Химическое состояние поверхности проволок, используемых для

получения сеток, не контролируется заводом-изготовителем, поэтому

свойства получаемых на их основе ПСМ при заданных режимах

сварки зависят от состава поверхностных слоев. Экспериментальные

исследования процесса химического травления проволок из стали

12Х18Н10Т по режимам, приведенным в работе [5], показали, что

максимальное удаление поверхностного слоя происходит при обра-

ботке травителем, состоящим из HNO

3,

H

2

SO

4

и KF.

Важной характеристикой ПСМ является межслойная прочность

,

Z

которая оценивает способность пористых элементов сопроти-