Исследование механических и технологических свойств листовых…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 6
2016
5
взаимном расположении
min
1, 0.
Выполненные совместно
с Г.П. Полушкиным исследования показали, что наиболее плотная
упаковка сеток с квадратными ячейками достигается при их парал-
лельном расположении, тогда
min
2
1, 5 1.
1
l
l
n
n
Проведенный анализ позволил установить, что
min
при парал-
лельном расположении сеток уменьшается с увеличением
n
l
, а при
° с погрешностью 5...7 % можно принять
min
1, 0.
Кроме
того, для брикета, образованного сетками различного типоразмера,
min
1, 0.
Таким образом, выполненные исследования влияния геометриче-
ских параметров сеток и их взаимного расположения на значение ко-
эффициента плотности упаковки позволили получить следующее вы-
ражение для определения толщины брикета, состоящего из
n
слоев:
1
c1 c
c
c 1
бр
1
,
2
2
n n
i
i
i
i
h h
h h
h
где
c1 c c 1 c
, ,
,
i
i
n
h h h h
—
толщина сеток 1,
i
, (
i+
1)-го
и
последнего слоя
сетки соответственно.
Относительное обжатие брикета сеток при изготовлении ПСМ
определяется из выражения
бр
/
,
h h
где
h
— абсолютная величина уменьшения высоты брикета при из-
готовлении листовой заготовки.
Толщина ПСМ, получаемого путем пластической деформации
брикета сеток и сварки проволок, может быть определена как:
1
с1 с
c
c 1
п
1
ψ
1 .
2
2
n
n
i
i
i
h h
h h
h
Изучение закономерностей пластической деформации проволок
при обжатии брикетов сеток как в процессе прокатки, так и осадки,
показало, что при малых значениях
происходит заполнение пустот
путем изгиба проволок. Начиная с некоторого
н
,
образуются пере-
крестия проволок сеток в местах совместной деформации. При
н
увеличивается количество перекрестий проволок сеток в ПСМ, кото-
рое достигает максимума при
м
.