С.И. Хуциева, А.Е. Митрузаев, А.Н. Паркин, А.Е. Бром
8
Инженерный журнал: наука и инновации
# 3·2016
где
5000ч
τ =
— продолжительность работы;
э
1, 00
3, 00 руб / (кВт ч)
5, 03
С
=
⋅
—
стоимость электроэнергии;
e
N
— мощность, затрачиваемая на при-
вод компрессора,
(
)
(
)
о.с 1 2
1 2
707, 7кВт,
− − −
=
=
η
η
t
T s s
h h
N
где
о.с
293K
T
=
— температура окружающей среды;
1 2
,
s s
— энтро-
пия азота до и после компрессора;
1 2
,
h h
— энтальпия азота до и по-
сле компрессора;
0, 63
t
η =
— изотермический КПД компрессора [6].
Определим удельные приведенные годовые затраты [7]:
(
)
2
н авт
р
уд
N
ОС_П
ОС_Э
П
,
E С С
G X
+ + +
=
τ
где
н
0,15
E
=
—
нормативный коэффициент эффективности капи-
тальных затрат;
авт
0,128
С
=
— доля общей стоимости, отчисляемая
на автоматизацию ТА;
р
0, 055
С
=
— доля общей стоимости, отчис-
ляемая на ремонт ТА;
2
N
13 394кг/ч
G
=
— расход азота, поступаю-
щего в компрессор.
Результаты расчета общей стоимости затрат на производство для
трех вариантов удельной стоимости ТА приведены ниже (затраты на
эксплуатацию в зависимости от стоимости электроэнергии
ОС_Э
составили соответственно
3,54/10,62/17,8 млн руб / год)
:
k
ОС_П, млн руб
0,01
14,41/19,53/24,65
0,02
11,01/14,92/18,84
0,03
9,24/12,53/15,82
0,04
7,98/10,83/13,67
0,05
7,12/9,65/12,18
0,06
6,39/8,67/10,94
Целью расчетов общей стоимости затрат на производство и экс-
плуатацию является нахождение оптимального значения
k
, при кото-
ром удельные приведенные годовые затраты будут минимальными.
Зависимость этих затрат от значения
k
для
С
э
= 3 руб/(кВт·ч) и раз-
личной удельной стоимости ТА Ц представлена на рис. 5.