Previous Page  6 / 22 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 6 / 22 Next Page
Page Background

Е.И. Кузин, В.Е. Кузин

6

Инженерный журнал: наука и инновации

# 2

2016

российских предприятий на соответствие требованиям стандартов

ISO серии 9000, которая представляет собой ежегодную подготовку

комплекта документов, якобы описывающих процессы на предприя-

тии, но по факту мало связанных с реальной его деятельностью.

7. Практически повсеместно, как в конструкторских бюро, так

и на производстве, прервана преемственность поколений инженерного

персонала (конструкторов, технологов, системных аналитиков, при-

кладных программистов и др.). На многих предприятиях остро ощу-

щается нехватка квалифицированных специалистов. Решение пробле-

мы нехватки квалифицированного персонала в значительной степени

затруднено низким уровнем оплаты труда и традиционно пренебрежи-

тельным отношением руководства предприятий к людским ресурсам

(«эти уйдут — новых наберем»).

8. Отсутствует опыт организации и поддержки этапа эксплуата-

ции сложной техники на основе применения методик и автоматизи-

рованных систем интегрированной логистической поддержки в соот-

ветствии с международными стандартами.

Разработка проекта по созданию интегрированной системы

ПЖЦИ.

Проведенный анализ состояния головного предприятия НПК

«Уралвагонзавод» (г. Нижний Тагил) выявил наличие традиционных

проблем российских машиностроительных предприятий, о которых

говорилось выше. В конструкторском бюро применялась традицион-

ная методология восходящего проектирования: конструкторам разда-

вали задания на проектирование, затем собирали результаты в виде

чертежей и 3D-моделей и проводили их увязку. Больших затрат вре-

мени и усилий требовало не только согласование конструкторской до-

кументации на различные узлы и детали, но и внесение изменений.

Проектирование технологических процессов осуществляли по тради-

ционной маршрутно-операционной методологии, не приспособленной

для оперативного внесения изменений в конструкторскую документа-

цию, управления конфигурацией изделий, а также не обеспечивающей

необходимой полноты данных для оперативно-календарного планиро-

вания. Разработку управляющих программ выполнял непосредственно

на стойке управления станка с ЧПУ наладчик станка. Обмен данными

об изделии в цифровом виде отсутствовал. Каждое функциональное

подразделение (конструкторское бюро, технологическое бюро, эконо-

мический отдел, бюро проектирования оснастки, планово-диспет-

черское бюро) вело свои справочные данные самостоятельно. Кон-

структорско-технологические данные в каждом подразделении вноси-

ли вручную.

Для построения интегрированной системы ПЖЦИ в выше пере-

численных условиях необходимо было решить следующие ключевые

задачи: