7 / 9
Коррекция положения инструмента при обеспечении качества…
7
Разработанная методика коррекции положения инструмента про-
шла практическую апробацию [3] и успешно применяется при обес-
печении качества изготовления отверстий в корпусных деталях из
конструкционных сталей, магнитно-мягких материалов, титановых
и алюминиевых сплавов в мелкосерийном производстве.
Таким образом, предложенная методика коррекции положения
инструмента позволяет обеспечить изготовление отверстий с точно-
стью диаметрального размера IT5, IT6 в корпусных деталях лезвий-
ной обработкой на многоцелевых станках с ЧПУ в многосерийном
производстве. В ней предусмотрено выполнение рабочих ходов чи-
стовой (окончательной) обработки отверстия с постоянной глубиной
резания и коррекцией положения инструмента по результатам изме-
рения выдерживаемого размера. Предложены зависимости, позволя-
ющие определять глубину резания в каждом корректирующем рабо-
чем ходе и необходимое число последних.
Применение методики обеспечивает стабилизацию влияния эле-
ментарных погрешностей обработки на точность выдерживаемого
размера и минимизирует его вводимой коррекцией. Формализован-
ный характер предложенной методики позволяет автоматизировать
определение величины необходимой коррекции положения инстру-
мента и выполнять ее при минимальных финансовых затратах.
ЛИТЕРАТУРА
[1]
Штриплинг Л.О., Попов М.Г. Применение высокоскоростного фрезерования
точных отверстий для совершенствования технологии производства
корпусных деталей из алюминия.
Омский научный вестник
, 2010, № 3,
с. 63–67.
[2]
Sarhan A.A.D., Hassan M.A., Matsubara A., Hamdi M. High-Precision Machin-
ing by Measuring and Compensating the Error Motion of Spindle's Axis of Ro-
tation in Radial Direction.
Engineering Letters
, 19:4, EL_19_4_06.
[3]
Носов М.В., Кондаков А.И. Обеспечение качества изготовления пре-
цизионных поверхностей деталей на многоцелевых станках с ЧПУ.
Известия высших учебных заведений. Машиностроение
, 2014, № 6, с. 56–61.
[4]
Аверченков В.И., Филлипова Л.Б., Пугач Л.И. Программный комплекс
определения величины коррекции на инструмент для обрабатывающих
центров с датчиками активного контроля.
Известия ТулГУ. Технические
науки
, 2013, вып. 7, ч. 1,
с. 71–78.
[5]
Eichner T., Hohmann M., Linder I. Taktil oder berührungslos in-Process-
messen?
Werkstatt + Betrieb
, 2012, no. 12.
[6]
Hennecke K. BAZ-Tuning für jedermann.
Werkstatt + Betrieb
, 2012, no. 11.
[7]
Дальский А.М., Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Суслов А.Г., ред.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2
. Москва, Маши-
ностроение-1, 2001. 944 с.
Статья поступила в редакцию 12.10.2015