Исследование влияния снятия припуска в процессе фрезерования…
13
Заключение.
Изменение динамических характеристик заготовки в
процессе обработки является существенным при обработке тонкостен-
ных деталей, для которых припуск даже на чистовой операции может
составлять значительную часть толщины детали. В работе представле-
на универсальная методика моделирования движения обрабатываемой
детали сложной формы с учетом изменения ее динамических характе-
ристик в рамках комплексной имитационной модели процесса пятико-
ординатного фрезерования. В рассмотренном примере изменение не-
скольких первых собственных частот заготовки достигает 20 %, что
несомненно может оказать критическое влияние на выбор рациональ-
ных режимов обработки. Анализ влияния изменения динамических
характеристик заготовки на динамику фрезерования авторы надеются
представить в одной из своих следующих работ.
ЛИТЕРАТУРА
[1]
Воронов С.А., Киселев И.А., Аршинов С.В. Методика применения чис-
ленного моделирования динамики многокоординатного фрезерования
сложнопрофильных деталей при проектировании технологического про-
цесса.
Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение,
2012,
№ 6, с. 50–69.
[2]
Киселев И.А. Геометрический алгоритм 3MZBL для моделирования про-
цессов обработки резанием. Методика описания поверхности заготовки.
Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение
, 2012, № 6,
с. 158–175.
[3]
Воронов С.А., Киселев И.А. Геометрический алгоритм 3MZBL для моде-
лирования процессов обработки резанием. Алгоритм изменения поверх-
ности и определения толщины срезаемого слоя.
Вестник МГТУ им. Н.Э. Ба-
умана. Сер. Машиностроение
, 2012, № 6, с. 70–83.
[4]
Altintas Y., Montgomery D., Budak E. Dynamic peripheral milling of flexi-
ble structures.
Journal of Engineering for Industry
, 1992, vol. 114, no. 2,
pp. 137–145.
[5]
Budak E., Altintas Y. Modeling and avoidance of static form errors in pe-
ripheral milling of plates.
International Journal of Machine Tools and
Manufacture,
1995, vol. 35, no. 3, pp. 459–476.
[6]
Tsai J.S., Liao C.L. Finite-element modeling of static surface errors in the pe-
ripheral milling of thin-walled workpiece.
Journal of Materials Processing
Technology
, 1999, vol. 94, рр. 235–246.
[7]
Ratchev S. (et al.) Milling error prediction and compensation in machining of
low-rigidity parts.
International Journal of Machine Tools and Manufacture
,
2004, vol. 44, pp. 1629–1641.
[8]
Bravo U. (et al.) Stability limits of milling considering the flexibility of the
workpiece and the machine.
International Journal of Machine Tools and Man-
ufacture
, 2005, vol. 45, pp. 1669–1680.
[9]
Thevenot V. [et al.] Influence of material removal on the dynamic behavior of
thin-walled structures in peripheral milling.
Machining Science and Technolo-
gy
, 2006, vol. 10, no. 3, pp. 275–287.
[10]
Arnaud L. (et al.) Simulation of low rigidity part machining applied to thin-
walled structures.
International Journal of Advanced Manufacturing Technol-
ogy
, 2011, vol. 54, pp. 479–488.
[11]
Paris H., Peigne G., Mayer R. Surface shape prediction in high-speed milling.
International Journal of Machine Tools and Manufacture
, 2004, vol. 44,
pp. 1567–1576.
