ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Приборостроение». 2012
153
вести измерение высоты рельефа, проконтролировать форму поверх-
ности.
Изучение образцов с точностью до десятков нанометров.
Функциональные возможности оптического микроскопа ограничены
дискретным набором увеличений, которого не всегда достаточно для
исследования и контроля качества дифракционных и микрооптиче-
ских элементов. Электронный микроскоп позволяет исследовать по-
верхность рельефа с точностью до десятков нанометров.
Цель данной работы — разработка методики контроля качества
изготовления дифракционных и микрооптических элементов с по-
мощью технологии корреляционной микроскопии Shuttle and Find.
Подготовка образцов.
В качестве образцов использовались ди-
фракционные и микрооптические элементы — дифракционные ре-
шетки и микролинзовый растр. Образцы должны быть жестко за-
креплены на специализированном предметном столе с помощью спе-
циальных лапок или проводящего двустороннего скотча. После
закрепления образцов с их поверхности необходимо удалить пыль.
Как отмечалось выше, очередность проведения исследований на оп-
тическом и электронном микроскопах не имеет значения. Однако
общим при исследовании является проведение калибровки предмет-
ного стола, т. е. создание единой системы координат для обоих мик-
роскопов. Не менее важным условием является также создание ло-
кальной сети между компьютерами, используемыми для работы на
микроскопах.
Проведение исследований дифракционных и микрооптиче-
ских элементов с помощью оптического микроскопа.
После
установки специализированного предметного стола и его калибров-
ки с помощью устройства перемещения находится требуемая об-
ласть для исследования. Определяется увеличение и метод контра-
стирования исследуемого образца. Полученное изображение сохра-
няется на компьютере. Программное обеспечение Shuttle and Find
сохраняет помимо изображения координаты исследуемой области и
увеличение. Пример получаемого изображения приведен на рис. 1.
С помощью программного обеспечения микроскопа можно изме-
рить диаметр каждой линзы и период их расположения, однако воз-
можность оценки погрешности изготовления растра по высоте от-
сутствует.
Для этого строится топограмма поверхности. Результаты измере-
ний приведены на рис. 2. Видно, что изображения отдельных линз
растра сильно сглажены. Кроме того, построение топограмм больших
областей поверхности требует значительных затрат времени и ресур-
сов компьютера.
1,2 4,5,6,7