Previous Page  7 / 11 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 7 / 11 Next Page
Page Background

Оптимизация угла намотки углепластика на металлический лейнер

Инженерный журнал: наука и инновации

# 9·2017 7

Таблица 2

Характеристики углепластика на основе нити УКН-5000

и связующего ЭХД-МК

Характеристика

Обозначение

Единицы

измерения

Значение

Плотность углепластика

ρ

к

кг/м

3

1580

Модуль упругости вдоль волокон

Е

к

ГПа

126

Коэффициент Пуассона

v

12

0,192

Предел прочности вдоль волокон

σ

к

МПа

1270

Однако и значение

к, т

σ

= 621 МПа, которое значительно меньше

предела прочности углепластика (см. табл. 2), в радиальном направ-

лении не будет достигнуто. Действительно, при криогенной темпера-

туре и под внутренним давлением оба слоя трубопровода в направле-

нии оси будут деформироваться одновременно, а в направлении ра-

диуса сначала будет деформироваться только лейнер до значения

рад

ε

= 0,173 % и только потом начнет работать композитный слой

вплоть до деформации предела текучести стали

т

ε

= 0,493 %.

Следовательно, в радиальном направлении будет реализована

прочность углепластика

к2

т рад к

(

)

σ = ε ε

Е

= 403 МПа. В первом при-

ближении толщину намотки углепластика найдем из уравнений рав-

новесия для цилиндрической оболочки трубопровода в окружном

направлении:

раз

2

1

т м к, т к

cos ;

2

= =

= σ + σ

β

x

P R

N N

h

h

2

2

раз

т м к2 к

sin ,

= = = σ + σ

β

y

N N P R h

h

(2)

где

x

N

— поперечная сила, Н/м;

y

N

— погонная сила, Н/м;

т

σ

=

= 550 МПа — напряжение предела текучести металла;

м

h

= 0,3 мм —

толщина лейнера;

β

= 67,5° — угол намотки.

Задавшись проектными параметрами, например,

раз

р

= 10 МПа и

R

= 35,3 мм

(

y

d

= 70 мм), из уравнения (2) получим

к

h

= 0,55 мм, а в

осевом направлении расчетное значение

к

h

будет значительно меньше.

Однако трубопровод может быть нагружен внутренним давлени-

ем и при нормальной температуре, т. е. при

T

= 293 K.

Теперь из

уравнений (2) при тех же проектных параметрах и пределе текучести

металла

т

σ

= 280 МПа (см. табл. 1) и

к, т

σ

= 1270 МПа (см. табл. 2)

получим

)к(1

h

= 0,50 мм, а из второго

) к(2

h

= 0,26 мм. Таким образом,

окончательно принимаем толщину слоя намотки углепластика