Previous Page  5 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 5 / 10 Next Page
Page Background

Создание твердотопливных зарядов для ракетных двигателей твердого топлива…

Инженерный журнал: наука и инновации

# 6·2017 5

го заряда осуществляется по такому алгоритму: пользователь создает

в системе автоматизированного проектирования 3D-модель, загружа-

ет ее в ЭВМ принтера, ЭВМ формирует управляющие сигналы для

соответствующих контроллеров, которые и определяют механику

процесса формирования твердотопливного заряда. Из накопителя ка-

лийной селитры (KNO

3

) и накопителя сахара через дозатор, который,

согласно определенной заданной модели и контролируемый датчи-

ками веса, высыпает смесь в миксер в соответствии со стехиометри-

ческим соотношением. Далее крепящий состав подается в миксер,

который смешивает все компоненты. Затем смешанная масса топлива

попадает в тракт, где под давлением пресса и нагревания подвергает-

ся первичной формовке. Температура нагрева измеряется датчиками

температуры и регулируется нагревательным элементом. Приводы

Рис. 4.

Блок-схема 3D-принтера

перемещают тракт с массой топлива в требуемую точку по выстро-

енной ЭВМ траектории на основе заданной пользователем геометрии

формируемого твердотопливного заряда, слой которого создается по-

следовательно экструдером, точечно размещающим массу топлива на

подложке. Температура каждого формируемого слоя твердотоплив-

ного заряда регулируется контролем нагревательного элемента, рабо-