19 / 22
Исследование механических и технологических свойств листовых…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 6
2016
19
характерно малое значение
,
W
происходит несплавление отдельных
проволок с металлом шва [9].
На основе выполненных экспериментов по аргонодуговой сварке
пористых заготовок из стали 12Х18Н10Т установлено, что более ка-
чественные сварные соединения достигаются на минимально воз-
можном токе, при котором происходит проплавление корня шва. Для
автоматической сварки со скоростью
V
св
30 м/ч необходимо увели-
чение силы тока, что для заготовок с пористостью П
0,3 приводит
к образованию подрезов в зоне сплавления, а при сварке со скоро-
стью
V
св
10 м/ч возрастает ширина шва. Поэтому скорость сварки
следует устанавливать в интервале 10…30 м/ч, причем с увеличением
пористости заготовок
V
св
следует уменьшать. Сварку изделий с пори-
стостью П
0,15 для уменьшения вероятности образования подрезов
целесообразно осуществлять с присадочным материалом.
Выполненные исследования сварваемости ПСМ показали, что
ширина шва возрастает с увеличением пористости и уменьшением
теплопроводности по толщине.
Изучение механических свойств стыковых сварных соединений
на разрыв в условиях одноосного и двухосного растяжения позволи-
ло установить, что с увеличением пористости материала заготовок
происходит снижение относительной прочности, которая при П
0,2
может быть описана следующей эмпирической зависимостью:
св в
/
1, 3 1,5 П,
где
св
— прочность сварного стыкового соединения на разрыв.
Исследование влияния термического цикла аргонодуговой сварки
на изменение свойств сварных соединений пористых заготовок поз-
волило установить, что снижение проницаемости сварных изделий
пропорционально площади шва, а увеличения размера пор в зонах
сплавления и термического влияния не происходит.
Выводы
1.
Исследование процесса образования соединений проволок
в условиях ударной сварки в вакууме позволило установить, что с уве-
личением
п
и температуры процесса происходит повышение относи-
тельной прочности сварных соединений на отрыв. Полученные ре-
зультаты можно объяснить тем обстоятельством, что в условиях
оптимальной скорости деформации не только возрастает ФПК, но и
более интенсивно протекает объемное взаимодействие в зоне соедине-
ния путем аномального массопереноса по межузельному механизму.
2.
Установлено, что, варьируя типом плетения сеток и относи-
тельным обжатием брикета сеток в процессе горячей деформации
в вакууме, можно активно влиять на межслойную прочность ПСМ