Стр. 16 - Возможность компьютерного моделирования функционирования снарядоформирующих зарядов с алюминизированными взрывчатыми веществами при разработке прототипов боеприпасов

Рис. 5. Влияние начального радиуса
R сегментной равнотолщинной КО
и ее материала на формирование ПЭ
СФЗ с PAX-30
приблизительно на 2% больше,
чем при R = 110 мм, а скорость ПЭ
становится равной 3,14 км/с, про-
тив 2,899 км/с в случае базового ва-
рианта, при котором заряд состо-
ит из LX-14 и R = 110 мм. Та-
ким образом замена LX-14 на PAX-
30 при дополнительно проведен-
ной рационализации параметра КО
R с 110 мм до 95 мм приводят к по-
вышению приблизительно на 18%
кинетической энергии ПЭ СФЗ. За-
метим, что детонационная удель-
ная теплота взрыва QCJ у PAX-30
выше, чем у LX-14, на 29%, а энер-
говыделение при полном расшире-
нии продуктов взрыва у PAX-30
выше, чем у LX-14, приблизитель-
но на 22%.
Замена LX-14 на PAX-30 (см.
рис. 3) существенно замедляет на-
бор скорости центральной частью КО (снижение темпа набора скоро-
сти так же ясно выражено и для периферийных элементов КО). Такая
особенность связана с ослаблением интенсивности чередующихся на
начальной стадии ускорения металла (имеющего явно волновой харак-
тер) процессов ударно-волнового сжатия и разрежения среды. Исходя
из положений NAG-модели можно предположить, что это приведет к
ослаблению интенсивности зарождения и развития поврежденности
металла на начальной стадии разгона КО и к тенденции предотвра-
щения пластического разрушения ее материала на последующей 2-й
стадии функционирования СФЗ. К сожалению, упругопластическая
модель меди, использованная в расчете, не дополнена кинетическим
уравнением зарождения и развития поврежденности материала КО и
не позволяет проследить за всеми последствиями замены LX-14 на
алюминизированное ВВ PAX-30.
Как отмечалось ранее [4], удачное соотношение сравнительно вы-
сокой прочности и пластичности у стали марки 11ЮА (модуль сдвига
80,9 ГПа, динамический предел текучести 0,5 ГПа, откольная проч-
ность 1,65 ГПа, относительное сужение 73%) и у железа “Армко”
марок № 1, № 2, № 3, № 4 делают эти материалы в отношении
их использования для изготовления КО более предпочтительными,
чем медь (модуль упругости 47,7 ГПа, предел текучести 0,12 ГПа).
123