ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
83
по сравнению с его металлическим аналогом (из сплава АМг-6 с
т
σ
=
= 180 МПа,
мет
ρ
= 2,64 г/см
3
) составит не менее 17,9 %, так как ме-
таллический трубопровод практически не может быть изготовлен с
расчетной толщиной стенки.
Криволинейные трубопроводы изготовляют методом многослой-
ной намотки пленки ПМФ-352 шириной 20…40 мм на стальную тех-
нологическую оправку с последующим спеканием намотанных слоев
пленки при температуре 325 °С в течение 0,5…1,0 ч, последующим
охлаждением и удалением оправки из полости трубопровода. Намот-
ка
—
универсальный и производительный метод изготовления ком-
позитных конструкций повторяющимися витками нитей или лент в
непрерывном автоматизированном режиме.
При укладке узкой ленты шириной
л
b b
=
и толщиной
л
δ
на ци-
линдрическую оправку радиусом
R
(рис. 3) формирование структуры
материала оболочки зависит от величины нахлеста
Δ
b
или шага
намотки
t
=
нм
Δ .
t t
b b
= = −
Рис. 3. Схема укладки ленты из пленки ПМФ-352 при намотке на ци-
линдрическую поверхность
За один цикл намотки, или за один проход раскладчика ленты
вдоль оси трубопровода на длину
тр
,
l
оболочка может быть выпол-
нена однослойной, если
Δ 0
b
=
нм л
(
),
t
b
=
либо многослойной, если
шаг намотки
нм л
.
t
b
<
Если шаг
нм
t
намотки кратен ширине ленты
л
,
b
то за один проход раскладчика будет намотано целое число слоев
ленты
[ ]
нм
/
m b t
=
= 1, 2, …,
n
, а толщина намотки на регулярном
участке
[ ]
тр
л
h m
δ
=
будет постоянной на всей длине по осевой линии
трубопровода.
При этом число проходов
прх
k
раскладчика вдоль оси изделия
для намотки расчетной толщины оболочки определяют из отношения
[ ]
[ ]
об
л
.
k h m
δ
=
Фактическая толщина оболочки трубопровода
1,2,3,4,5 7,8,9