Сравнительный анализ формирования кумулятивных струй…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 1·2018 11
Рис. 5.
Формирование кумулятивной струи зарядом с облицовкой
в форме усеченной сферы дегрессивной толщины 2,4 мм/1,0 мм
Высота облицовки
h
s
= 1,6
R
s
, толщина в вершине δ
s
1
= 2,4 мм,
в экваториальной плоскости δ
s
2
= 1,0 мм (по разнотолщинности дан-
ная облицовка соответствовала полусферической, формировавшей
кумулятивную струю с примерно такой же, как у конуса, скоростью
головной части).
На стадии обжатия облицовки отчетливо прослеживается реали-
зация принципа имплозии [21] в форме схождения материала ее ку-
польной части к центру (моменты времени
t
= 22 мкс и
t
= 24 мкс),
сопровождающегося резким ускорением внутреннего слоя этой части
облицовки. В результате материал этого слоя «выбрасывается» вперед
(
t
= 26 мкс), образуя кумулятивную струю. Из сравнения рис. 5 и 4 вид-
но, что скорость головной части формируемой облицовкой в форме
усеченной сферы струи остается практически такой же, как и для по-
лусферической облицовки той же разнотолщинности. Совпадают и