Методика проектирования технологических процессов изготовления изделий…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 2·2017 9
размеров изготовленного изделия техническому заданию. Если по-
грешности превышают допустимые значения, то могут быть уточне-
ны или пересмотрены все этапы проектирования.
Разработанная методика была реализована при создании штампо-
сварных фильтров, обеспечивающих требуемую тонкость очистки
рабочих сред от механических загрязнений при заданных гидравли-
ческих и прочностных характеристиках.
Проектирование технологии изготовления штампосварных
фильтров.
Анализ различных конструктивных схем фильтров позво-
лил установить, что их принципиальное различие состоит в конфигу-
рации фильтрующих элементов, которые выполняются в форме ци-
линдров, конусов и т. п. Основная задача при проектировании и
изготовлении фильтров — обеспечить требуемые конфигурацию и
массу фильтра при максимальной площади фильтрации и заданной
тонкости очистки жидкости или газа от механических загрязнений.
Эта задача может быть решена путем применения ПМ, обладающих
не только необходимыми проницаемостью и тонкостью очистки, но и
высокими значениями технологических характеристик. Причем ПМ,
обеспечивающие высокую тонкость очистки рабочей среды, как пра-
вило, обладают низкой проницаемостью. По этой причине в процессе
проектирования в качестве основного показателя принята номиналь-
ная тонкость очистки
а
ном
[2].
Исследования номинальной тонкости очистки и проницаемости
ПСМ показали, что при равных значениях пористости П и диаметра
проволок сеток более высокими значениями гидравлических харак-
теристик обладают проницаемые элементы на основе сеток с квад-
ратными ячейками. Увеличение в процессе сварки относительного
обжатия ε брикета сеток приводит к уменьшению среднего размера
пор δ
ср
, пористости П и коэффициента проницаемости
K
п
ПСМ.
Анализ большого количества экспериментальных данных по тон-
кости очистки позволил установить, что значение
а
ном
может быть
определено по формуле
ср
ном
.
2
a
a
=
Средний размер пор и значение коэффициента проницаемости
ПСМ были найдены по уравнениям, приведенным в работе [2]:
(
)
(
)
(
)
ср
2
ср
п
3 П
;
1 2 1 П
2 П
,
53, 3 1
l
l
l
l
K d
K
K
K K
δ =
+
−
δ
=
+
где
0,84 0, 69П;
= −
l
K
d
— диаметр проволок сеток.