Previous Page  2 / 15 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 15 Next Page
Page Background

А.Ф. Третьяков

2

Инженерный журнал: наука и инновации

# 2·2017

годаря организованной структуре и сварке проволок сеток между со-

бой ПСМ обладают стабильными и воспроизводимыми свойствами.

Пористые сетчатые материалы применяют при изготовлении филь-

трующих элементов [2, 3] для очистки жидкостей и газов от механи-

ческих примесей, а также в системах теплозащиты ракетных двигате-

лей [4]. Кроме того, их используют для создания оболочек

турбинных лопаток парогазовых установок и газотурбинных двига-

телей [5–7], капиллярных заборных установок [8] и др.

Экспериментальные исследования штампуемости и свариваемо-

сти ПСМ из стали 12Х18Н10Т показали, что более технологичными

являются заготовки с высокой межслойной прочностью и низкой

анизотропией механических свойств в плоскости листа [9]. Также

установлено, что формоизменение лимитируется не только опасно-

стью разрушения в плоскости листа, но и возможностью расслоения

заготовки в процессе листовой штамповки.

При создании современного оборудования все большее значение

приобретает проблема оптимального проектирования деталей и машин.

Поток исследований в этой области непрерывно растет, но чаще при

проектировании варьируют геометрические параметры изделий и не

рассматривают технологию производства заготовок, из которых они со-

здаются. Дело в том, что исторический опыт применения традиционных

металлов и сплавов привел к дифференциации процессов производства

заготовок и конструкций из них. Поэтому разработка технологий ведет-

ся на основе имеющихся заготовок, обладающих определенными харак-

теристиками.

С появлением конструируемых (композиционных) материалов

многие исследователи неоднократно отмечали, что заготовки нельзя

рассматривать отдельно от изделий, для изготовления которых они

используются. Прежде всего это означает, что утверждение об опти-

мальности технологии приобретает смысл только при конкретизации

условий эксплуатации, геометрических параметров изделий и техно-

логии их изготовления. Таким образом, создавать штампосварные

изделия из ПМ с оптимальными свойствами можно только при сис-

темном подходе, учитывающем все операции получения листовых

пористых заготовок, последующей штамповки, сборки и сварки эле-

ментов конструкции.

Цель исследования — разработка методики проектирования тех-

нологических процессов изготовления штампосварных изделий из ПМ

с заданными свойствами и ее реализация при создании фильтров для

очистки жидкостей и газов от механических загрязнений.

Моделирование технологий изготовления изделий из ПМ.

Возможны различные пути достижения поставленной цели, один из

которых основан на технологической наследственности [10]. Это

предполагает рассмотрение всей совокупности технологических опе-