Previous Page  4 / 13 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 4 / 13 Next Page
Page Background

А.Ф. Третьяков

4

Виды металлических пористых материалов и процессы их получения

Вид пористого

материала

Структурообразующий

элемент

Способ получения

Порошковый

Порошок с размерами частиц

0,0001…1,0 мм

Прессование, прокатка,

сварка прокаткой

Волоконный

Волокно диаметром 0,01…0,8 мм Прессование, прокатка

Металлорезина

Спираль диаметром 0,2…0,3 мм Прессование в пресс-

формах без спекания

Сетка

Тканая фильтровая сетка с диа-

метром проволоки 0,03…1,2 мм

Комбинированный Порошок + волокно;

сетка + порошок;

перфорированные листы + сетка

Совместная прокатка,

сварка прокаткой, плаз-

менное напыление по-

рошка на сетку

Слоистый

Лист, фольга

Диффузионная и кон-

тактная сварка

Сетчатый

Навитая проволока диаметром

0,01…0,8 мм; тканые и вязаные

сетки с диаметром проволоки

0,03…1,2 мм

Прессование, сварка

прокаткой, диффузион-

ная сварка, пайка

Для изготовления проницаемой оболочки ТЛ требуется пористый

материал, обладающий следующим комплексом свойств [2]:

равномерной или переменной проницаемостью по всей поверх-

ности оболочки;

высокой термостойкостью, поскольку многократные темпера-

турные перепады могут быть значительными;

необходимой жаростойкостью;

высокой механической прочностью;

удовлетворительными технологическими свойствами (штампу-

емостью, свариваемостью и др.).

Требуемым комплексом свойств в наибольшей степени обладает

пористый сетчатый материал (ПСМ) из стали 12Х18Н10Т. При оди-

наковых значениях гидравлического сопротивления ПСМ по своим

механическим и технологическим свойствам превосходит порошко-

вые проницаемые материалы [3, 4].

Наиболее широкое применение получил технологический процесс

изготовления листовых ПСМ горячей прокаткой в вакуумированных

контейнерах (конвертах) тканых сеток из стали 12Х18Н10Т [4].

Исследования жаростойкости и механических свойств ПСМ по-

казали, что при рабочих температурах менее 750 ºС оптимальными

свойствами для изготовления оболочек высокотемпературных ТЛ

обладает материал на основе сеток с квадратными ячейками из стали

12Х18Н10Т [2].

В целях разработки технологического процесса изготовления ТЛ с

пористым охлаждением по всей поверхности лопатки в работах [2, 5]