Особенности кинематического анализа циклоидальных схем обработки…
9
Представлены лишь два варианта при
i
= 6 и
i
= –6 с учетом усло-
вия получения прямых граней (2) для небольшого количества зубьев
фрезы (
z
= 10). Иллюстрации обеспечивают наглядность и возможность
анализа очередности работы зубьев, закономерности изменения толщи-
ны срезаемого слоя, кинематической погрешности обработки при
встречном и попутном резании и др. По схемам можно судить о профи-
ле детали, форме относительных траекторий, длине пути резания каж-
дого режущего элемента, характере изменения сечения срезаемого слоя
в нормальном сечении профиля. Кроме того, можно определить и дру-
гие факторы, относящиеся к начальному этапу проектирования техно-
логического процесса обработки. Например, можно выявить особенно-
сти распределения всего припуска между отдельными режущими эле-
ментами, определить возможную циклограмму их работы, а потом
мгновенную и среднюю интенсивность съема припуска.
Для представленных вариантов схем характерно формирование од-
ной грани несколькими режущими элементами из участвующих в обра-
ботке. Остальные режущие элементы фрезы не касаются грани и сни-
мают меньший припуск. Очевидны различные значения и характер из-
менения кинематических углов резания у каждого режущего элемента.
Изменяя в программе основные параметры схемы (см. рис. 1),
можно быстро определить характер и значение теоретически воз-
можной погрешности обработки грани профиля.
Рассмотренную схему обработки некруглых профилей эксцент-
ричной фрезой можно реализовать на станках различных технологи-
ческих групп или на многоцелевых станках. При модернизации
существующих станков их можно оснастить соответствующими уз-
лами для получения второго вращательного движения, взаимосвя-
занного с имеющимся вращательным движением через требуемое
отношение
i
= ω
2
/ω
1
. В многоцелевых станках реализация ЦСО осу-
ществляется путем применения соответствующего приводного инст-
румента.
Выводы.
1. Примененный автоматизированный метод исследования относи-
тельных циклоидальных траекторий обработки некруглых профилей
позволяет легко определить сходства и различия вариантов схем обра-
ботки.
2. Существует возможность расширения диапазона применя-
емых значений кинематического параметра
i
для получения некруг-
лых профилей с разным числом граней.
3. С помощью разработанной программы автоматического по-
строения схемы срезания припуска обеспечивается быстрый кинема-
тический анализ ЦСО. Схемы при попутном и встречном резании
имеют свои особенности.