2 / 12
В.М. Скиба
2
и шлифование с использованием двух вращательных движений. В неко-
торых публикациях рассмотрены особенности получения и применения
некруглых профилей в целях соединения двух деталей. В работе [3] дан
обзор методов обработки некруглых поверхностей, образующих такие
соединения. В работе [4] приведены результаты экспериментальных
исследований формообразования таких профилей высокоскоростным
торцевым фрезерованием на станках с ЧПУ в целях обеспечения точно-
сти формы, заданной шероховатости и экономической эффективности в
сравнении с аналогичными процессами. Применение в машиностроении
этих соединений ограничивается нерешенными задачами технологии их
изготовления и оценки точности.
На базе классифицированных конструктивно-кинематических
ЦСО в работе [2] выполнен анализ особенностей формообразования
некруглых профилей, описанных циклоидальными кривыми и их эк-
видистантами. Приведено условие получения требуемого числа гра-
ней профиля, установлено максимально возможное число режущих
элементов, обеспечивающих получение соответствующего много-
гранного цилиндрического профиля, и показано влияние на форму
грани параметров технологической системы.
В работе [5] приведена классификация схем фрезоточения не-
круглых профилей, основными признаками которой являются вид
касания детали и фрезы, виды главных движений, их направления,
соотношения угловых скоростей и диаметров детали и инструмента,
число зубьев фрезы. Схемы фрезоточения исследованы с помощью
метода графического моделирования путем определения траекторий
относительного движения режущих элементов и анализа профиля де-
тали в поперечном сечении. Для выбора рационального способа фре-
зоточения некруглых профилей с продольной подачей в работе [6]
представлена методика расчета основных параметров процесса.
Расширение области применения ЦСО для получения специфиче-
ских поверхностей, например дискретно-щелевых структур [7, 8], по-
требовало проведения теоретических исследований кинематики процес-
са формообразования, особенно траекторий относительного движения.
Для моделирования процесса обработки вращающимся многолезвий-
ным инструментом применен векторный анализ. Предложенная мате-
матическая модель рекомендуется для схем с внешним, внутренним и
охватывающим касанием инструмента и заготовки.
Для фрезоточения характерны преимущества многолезвийной об-
работки: кинематическое распределение припуска между режущими
элементами, кратковременность резания, увеличение суммарной длины
режущих кромок, изменение сечения срезаемого слоя, повышенная
суммарная стойкость инструмента, интенсификация обработки.
Анализ закономерностей образования геометрических погрешно-
стей при фрезеровании плоскости, вогнутой и выпуклой поверхно-