В.А. Подгорбунский, Н.А. Орехов, В.И. Сероштан
6
г) зачищенное место покрасить лаком, место обвести красной
краской;
д) провести техническое переосвидетельствование крана, наблю-
дая в течение испытаний за заваренной трещиной;
е) после успешных испытаний организовать наблюдение за ме-
стом бывшей трещины, проводить осмотры не реже одного раза в ме-
сяц в течение первого года, затем один раз в полгода.
10. Если условие
д
A
соблюдается, но
д т
,
то требуется
снова провести исследования балки в месте появления трещины.
Как правило, трещины возникают в местах, где при рабочем нагру-
жении крана «волны» деформации встречают на своем пути препят-
ствия в виде изменений профиля сечений или площади поперечного се-
чения, неравномерного распределения напряжений в близких сечениях,
отклонений волны деформаций от прямолинейного пути.
В существующих конструкциях для остановки процесса развития
трещины требуется проведение работ по частичному устранению при-
чин и факторов, вызывающих это разви-
тие. Как правило, это усиление кон-
струкции, которое прежде всего снижает
действующие напряжения до условия
д
.
A
В этом случае можно использо-
вать несколько типовых технологий,
например усилить место перехода одного
сечения балки в другое, приварив ребро
жесткости (рис. 6) [7–9].
При ремонте убирают ребра жесткости, вершины трещин засвер-
ливают, трещины разделывают и заваривают. После этого зачищают
сварные швы, вертикальные листы усиливают накладками (рис. 7).
Усиливают накладкой и поясной лист (рис. 8). Накладки на вертикаль-
ные листы, как правило, должны быть на полную высоту балки. После
приварки накладок восстанавливают ребра жесткости.
При ремонте вершины трещин засверливают, трещины после
разделки заваривают и зачищают заподлицо. На месте трещины при-
варивают накладку из листа, толщина которой должна быть меньше
примерно на 1/5 толщины поясного листа (рис. 9). По возможности
длина накладки должна быть не менее (2...3)
.
l
Накладки приварива-
ют, как правило, с двух сторон балки симметрично.
При ремонте узла соединения (рис. 10,
а
) вершины трещин
засверливают, трещины после разделки заваривают. На место трещин
приваривают накладки на вертикальный лист к нижнему поясному
листу, а также на лист усиления (рис. 11,
а
). При ремонте узла
(рис. 10,
б
) косынки убирают, вершины трещин засверливают, тре-
щины после разделки заваривают. На верхний лист балки привари-
вают накладку, а затем косынку большего размера (рис. 11,
б
).
Рис. 6.
Типовые виды трещин
в вертикальных листах балок
