П.А. Дроговоз, С.В. Четвергов
2
Рис. 1.
Типовые проблемы производства
Она обеспечивает постоянное улучшение операционной эффек-
тивности, не изменяя организационной структуры предприятия. Си-
стема ориентирована не столько на руководство, принимающее ре-
шения, сколько на весь штат сотрудников в целом. Эти инструменты
позволяют отследить весь производственный цикл — от закупки
комплектующих до выхода готовой продукции, совершенствуя про-
изводственный процесс на каждом этапе. Рабочие занимают в этом
цикле немаловажное место, так как именно они являются основными
участниками производственного процесса и первыми замечают непо-
ладки оборудования.
Принципы бережливого производства направлены на максималь-
ную эффективность и удобство каждого рабочего места, что дает
возможность значительно повысить производительность труда без
больших дополнительных затрат, а также сократить время выпуска
продукции и уровень запаса, тем самым помогая повысить эффек-
тивность функционирования предприятия с наименьшими затратами.
Основные инструменты бережливого производства представлены
на рис. 2.
Система 5С
[1] — это принципы организации рабочих мест с це-
лью устранения потерь и стандартизации рабочих мест путем наве-
дения порядка, поддержания чистоты на рабочих местах и соблюде-
ния дисциплины персоналом. 5С предусматривает выполнение и по-
стоянное повторение 5 шагов.
1. Сортировка — отделение необходимых предметов от беспо-
лезных и удаление ненужного.
2. Соблюдение порядка — обеспечение быстрого, удобного и
безопасного доступа к нужным предметам за счет рационального их
размещения и наглядного обозначения.
Лишняя
транспортировка
Неполное
использование
потенциала
Лишние
перемещения
персонала
Брак
и исправления
Избыток
запасов
Лишние
операции
Потери времени
при ожидании
