Перспективы получения мелкодисперсных порошков с помощью импульсного …
1
УДК 621.7.044.4
Перспективы получения мелкодисперсных порошков
с помощью импульсного электрического разряда
в жидкости
© Ю.Ю. Инфимовский, М.А. Строков
МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, 105005, Россия
Рассмотрены механизмы измельчения частиц минералов под действием импульс-
ного электрического разряда в жидкости. Теоретически и экспериментально по-
казано, что непосредственное действие ударной волны разряда и кавитация у сво-
бодной поверхности жидкости не являются основными механизмами дробления
частиц кварца с начальным размером менее 0,5 мм. Определен фракционный со-
став продукта дробления и характер повреждений.
Ключевые слова:
электрогидравлический эффект, импульсный разряд, жидкость,
дробление, измельчение.
Введение.
В настоящее время широко применяются мелкодис-
персные и ультрадисперсные порошки металлов, неметаллов, раз-
личных оксидов и композитных материалов. Порошки металлов
используются в качестве горючих в ракетных топливах [1], в метал-
лургии. Оксиды металлов и неметаллов входят в состав теплопрово-
дящих паст, применяются в качестве пигментов, катализаторов, сор-
бентов. Частицы с неоднородной структурой (композиты), содержа-
щие несколько фаз, могут обладать дополнительными свойствами,
например устойчивостью к внешней среде, увеличенной адсорбци-
онной способностью [2] и адгезией к другим средам. Мелкодисперс-
ные порошки различного состава и структуры со стабильными свой-
ствами используют при изготовлении химических источников тока,
керамики, магнитных материалов, клеев, лекарственных средств,
пластмасс и резины [3].
В зависимости от химического состава и требуемой структуры
мелкодисперсные порошки можно получать распылением расплава,
испарением вещества с его последующим быстрым охлаждением,
химическим синтезом, дроблением твердого материала. Электриче-
ский взрыв проводника позволяет получать ультрадисперсные по-
рошки как чистых металлов при использовании разряда в инертном
газе, так и различных сочетаний металла и его оксидов в случае хи-
мически активной среды [2].
При наличии крупнодисперсного материала, обладающего
хрупкими свойствами, часто выгодно не подвергать его полному
плавлению либо сублимации, а дробить материал. При этом энергия
