Б.А. Унаспеков, К.О. Сабденов, В.Е. Зарко, М. Ерзада, Б.А. Игембаев
2
кость имеет температуру кипения в заданном диапазоне значений.
Наружная часть камеры находится в контакте со свободно передви-
гающимся вдоль поверхности камеры теплообменником 9, к которо-
му подается теплоноситель, подогреваемый объектом
A
и циркули-
рующий по трубопроводу 8. Внутри камеры установлен поршень. На
штоке поршня прикреплена зубчатая рейка 6 в направляющей. Зубча-
тая рейка связана с зубчатым колесом 7, ось которого кинематически
сопряжена с запорно-регулирующим устройством.
Рис. 1.
Схема механизма автоматического регулирования расхода и темпе-
ратуры
Компенсатор выполнен в виде цилиндрической камеры с легко-
кипящей жидкостью, имеющей температуру кипения в заданном
диапазоне значений, и поршнем, шток которого жестко связан с теп-
лообменниками исполнительного блока. Компенсатор находится в
тепловом контакте с объектом
B
. Камера компенсатора одновремен-
но выполняет функцию датчика температуры и автомата для регули-
рования теплового состояния рабочей жидкости в камере исполни-
тельного механизма посредством теплообменников, а пружина с за-
ранее рассчитанными характеристиками — функцию контроллера,
задающего условия в камере исполнительного механизма.
Камера исполнительного механизма одновременно выполняет
функции привода для изменения теплового режима в здании и
устройства, обрабатывающего информацию от компенсатора и опре-
деляющего задание по новому тепловому режиму согласно изменив-
шимся условиям на объекте
B
.
Автоматический регулятор температуры работает следующим
образом. При некоторой (средней или оптимальной) температуре
поршень находится в нейтральном положении, внутри камеры 1.
