Стр. 6 - А.А. Смердов, А.М. Думанский, Л.П. Таирова - Комплексные экспериментальные исследования деформативных и прочностных свойств композитов для отсеков и обтекателей ракет-носителей

Коэффициент Пуассона каждого образца определялся как отноше-
ние средних поперечных приращений деформаций по двум попереч-
ным датчикам к средним продольным приращениям деформаций по
трем или четырем продольным датчикам на линейном участке дефор-
мирования. Приращения деформаций, как и при определении модуля
упругости, вычислялись с помощью формул линейной аппроксимации.
Значения коэффициента корреляции R для поперечных деформаций,
как и для продольных, составляют не менее 0,98.
Основные результаты испытаний. На рис. 2 приведены некото-
рые диаграммы деформирования для исследованных схем армирова-
ния, где точки соответствуют зарегистрированным показаниям датчи-
ков, сплошные линии — средним продольным и средним поперечным
деформациям. Видно, что диаграммы для разных схем армирования
очень различны — от линейных до разрушения до существенно нели-
нейных. На рис. 2, а и б показаны штриховые прямые, соответствую-
щие линейной аппроксимации начальных участков деформирования.
При растяжении для схемы армирования ±20◦ характерно небольшое
отклонение от линейности только для поперечных деформаций, а для
схемы армирования ±40◦ степень нелинейности как при растяжении,
так и при сжатии очень большая для продольных и поперечных дефор-
маций. Для схемы армирования [0◦ / ± 60◦
2 ] при сжатии наблюдается
небольшая нелинейность для продольных и поперечных деформаций.
Точка максимального напряжения на диаграммах соответствует по-
следней точке регистрации деформаций, а не напряжению разруше-
ния. Максимальная регистрируемая деформация для использовавших-
ся фольговых датчиков — около 1,5%.
На диаграммах напряжения вычислены по фактически измерен-
ной средней толщине каждого образца, которая отличалась от номи-
нальной, пропорциональной числу слоев. Эти различия невелики, они
связаны с колебаниями содержания связующего в пределах допусти-
мых отклонений, однако при вычислении характеристик упругости и
прочности использовались номинальные значения толщин образцов,
так как характеристики слоя в большей степени определяются числом
волокон в слое, а оно неизменно для всех слоев.
В качестве исходных данных (базовых характеристик) для иден-
тификации технических постоянных слоя выбирались значения ˉ Ех и
ˉ μxy для структур 0, ± 20◦ , ±40◦, ±50◦, ±70◦ , 90◦ . При этом экспери-
ментальные данные для структур, имеющих одни и те же углы уклад-
ки волокон, но различающихся числом слоев, объединены, поскольку
влияние числа слоев на характеристики упругости оказалось стати-
стически не значимым при доверительной вероятности 0,95.
Исходными данными для идентификации прочности являлись все
экспериментальные значения прочности, а для некоторых схем ар-
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012 129