Стр. 4 - А.А. Смердов, А.М. Думанский, Л.П. Таирова - Комплексные экспериментальные исследования деформативных и прочностных свойств композитов для отсеков и обтекателей ракет-носителей

Рис. 1. Приспособление для нагружения на сжатие:

1

— образец,

2

— болтовое соединение,

3

— направляющая рамка с пазами,

4

—

центрирующая платформа,

5

— накладка с выступами

Чтобы при использовании приспособления не происходило стесне-

ния деформирования образца в продольном направлении, на поверхно-

сти накладок, соприкасающихся с рамкой, прикрепляются тонкие фто-

ропластовые пластинки, обеспечивающие малый коэффициент трения

между рамкой и накладками. Сила затяжки болтов

2

(см. рис. 1) подби-

рается максимально возможной, при которой продольные деформации

образца в приспособлении и без нее примерно равны. Для этого про-

водят нагружение образца до небольших нагрузок в приспособлении

и без него.

Диаграммы деформирования строились по показаниям тензодат-

чиков, приклеенных на каждом образце в центральном поперечном

сечении (при испытаниях на растяжение — по три тензодатчика в на-

правлении продольной оси образца и два датчика — в поперечном

направлении, при испытаниях на сжатие — по два продольных датчи-

ка и по одному поперечному на каждой обшивке). Для регистрации

деформаций использовалась тензоизмерительная система СИИТ-3 с

контроллером, позволяющая записывать в ПЭВМ показания датчи-

ков во время испытаний. Датчики с базой 5 мм приклеивались клеем

быстрого отверждения на основе цианоакрилата. Наличие трех или

четырех продольных датчиков и двух поперечных позволяло вести

контроль равномерности деформаций в рабочем сечении в соответ-

ствии с ГОСТ 25.601–80.

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012

127