Стр. 6 - А.Н. Королев, В.А. Тарасов, А.Н. Алексеев - Экспериментальный анализ изменения концентрации раствора в операционных модулях травления и обезжиривания с многоступенчатой промывкой деталей

92 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
2
2 , du u g
dt
μ
ρδ∗ = −
где ( )
min 0,5 ; δ δ δ ∗ = + min 0, 2 мм δ = — минимальная толщина плен-
ки [1].
Его решение имеет вид
2
2
2
1 e .
2
t
g
u
μ
ρδ ρδ
μ
∗ − ∗ ⎛ ⎞
⎜ ⎟
= −
⎜ ⎟
⎝ ⎠
(5)
При подстановке в равенство (3) получим
2
*2 *2
*2
2 2
exp exp 1 exp .
2 t
gt g t
H H
ρδ ρδ μ
δ δ μ μ ρδ
⎧ ⎫
⎛ ⎞ ⎛ ⎞ ⎡ ⎤ ⎛ ⎞ ⎪ ⎪
= − − − − ⎨ ⎬ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎢ ⎥
⎝ ⎠ ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎪ ⎪ ⎩ ⎭
(6)
При 2
2 1 t μ
ρδ∗ << выражения (5) и (6) примут вид
2 1 ; t
u gt μ
ρδ∗
⎛ ⎞
= −⎜ ⎟
⎝ ⎠
2
2
2
exp 1 .
3 t
gt t
H
μ
δ δ
ρδ∗
⎡ ⎤ ⎛ ⎞
= − −
⎢ ⎥ ⎜ ⎟
⎝ ⎠ ⎣ ⎦
(7)
Если существуют ограничения по допустимому выносу доп δ
электролита из процессной ванны, из соотношения (2) можно опре-
делить ограничение по скорости извлечения деталей из процессной
ванны:
2
доп
2
1
. g
v ρδ
ω μ
≤ (8)
Уравнения (6)—(8) образуют модель стекания раствора с поверх-
ностей деталей, которую можно использовать для расчета времени
выдержки подвески с деталями над ванной.
Важными характеристиками интенсивности и качества промыв-
ки являются закономерности изменения концентраций i C во време-
ни, которые в соответствии с работами [2, 5] для струйной промыв-
ки и промывки погружением описываются, соответственно, соот-
ношениями:
1 стр стр exp ( );
i i C C t α
− = − 1 пог пог exp ( ),
i i C C t α
− = −