ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
91
стью
v
. На поверхности деталей образуется пограничный слой жид-
кости толщиной
δ
, массовая скорость совпадает со скоростью детали,
а на внешней поверхности слоя она равна нулю.
Сдвиговые деформации в поверхностном слое, которые прибли-
женно примем равными
/ ,
v
ξ
δ
=
вызывают появление касательных
напряжений
,
τ
μξ
=
где
μ
— вязкость электролита, и определяют
вынос массы электролита из процессной ванны (наряду с другими
технологическими факторами: площадью поверхности деталей на
подвеске, сложностью профиля деталей, влиянием поверхностного
натяжения электролита или раствора и др.).
Условием подъема массы электролита над процессной ванной на
поверхностях деталей можно принять равенство сил тяжести и каса-
тельных сил, действующих на поверхностный слой электролита. От-
сюда удельное количество электролита (толщину слоя) на единицу
площади поверхностного слоя можно оценить как
1
,
v
g
μ
δ ω
ρ
=
(2)
где
1
ω
— поправочный коэффициент;
g
— ускорение силы тяжести;
ρ
— плотность электролита.
При последующем удержании деталей над процессной ванной
электролит будет стекать с поверхностей деталей, а толщина поверх-
ностного слоя будет уменьшаться.
Запишем уравнение баланса стекающих масс в интегральной
форме:
(
)
0
2
,
t
t
H
u dt
δ δ
δ
− =
где
H
— высота детали;
u
— скорость стекания жидкости с деталей;
t
δ
— толщина слоя ООК в момент времени
t
.
После дифференцирования получим
2 .
t
t
d
u
dt
H
δ
δ
= −
(3)
Уравнение движения воды под действием сил тяжести и вязкости
представим в виде
2 .
t
du
H u
m gm
dt
μ
δ
= −
(4)
Запишем уравнение (4) в приближенной форме:
1,2,3,4 6,7,8,9,10,11