Прогнозирование размера площадки затупления абразивного зерна для различных технологических условий

4 / 6

Д.В. Ардашев
4
[5] Носенко В.А., Даниленко М.В. Вероятности видов изнашивания вершин зе-
рен круга и их зависимость от силы контактного взаимодействия и твердо-
сти абразивного инструмента. Известия ВолгГТУ, 2009, т. 8, № 5, с. 20–23.
[6] Yossifon S., Rubenstein C. Wheel wear when grinding workpieces exhibiting
high adhesion. International Journal of Machine Tool Design and Research,
1982, vol. 22, pp. 159–176.
[7] Deutsch S.J. Analysis of mechanical wear during grinding by empirical-
stochastic models. Wear, 1974, vol. 29, pp. 247–257.
[8] Neugebauer R., Hess K.-U., Gleich S., Pop S. Reducing tool wear in abrasive
cutting. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2005, vol. 45,
pp. 1120–1123.
[9] Hitchiner M.P., Wilks J. Some remarks on the chemical wear of diamond and
cubic BN during turning and grinding. Wear, 1987, vol. 114, pp. 327–338.
[10] Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая теория проч-
ности твердых тел. Москва, Наука, 1974, 560 с.
[11] Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных дета-
лей. Москва, Машиностроение, 1974, 280 с.
[12] Маталин А.А. Механизм работы абразивного зерна. Основные вопросы
высокопроизводительного шлифования. Москва, Машгиз, 1960, 56 с.
[13] Dyakonov A.A. Simulated stochastic thermo-physical model of grinding pro-
cess. Lecture Notes in Engineering and Computer Science, 2014, vol. 2,
pp. 914–917.
Статья поступила в редакцию 12.10.2015
Ссылку на эту статью просим оформлять следующим образом:
Ардашев Д.В. Прогнозирование размера площадки затупления абра-
зивного зерна для различных технологических условий. Инженерный жур-
нал: наука и инновации, 2015, вып. 10.
URL:
Ардашев Дмитрий Валерьевич — канд. техн. наук, доцент кафедры «Технология
машиностроения» Южно-Уральского государственного университета. e-mail: