Особенности структуры поверхностного слоя титанового сплава ВТ6 после деформирующего резания и последующей химико-термической обработки
Авторы: Кельциева И.А., Васильев С.Г., Симонов В.Н., Дегтярева А.Г., Смирнов А.Е.
Опубликовано в выпуске: #2(74)/2018
DOI: 10.18698/2308-6033-2018-2-1733
Раздел: Металлургия и материаловедение | Рубрика: Материаловедение в машиностроении
Исследовано влияние предварительной обработки деформирующим резанием на толщину, структуру и твердость упрочненного диффузионного слоя при последующем азотировании и оксидировании титанового сплава ВТ6. Установлено, что при получении оребренных макроструктур деформирующим резанием за счет интенсивного механического и термического воздействия превышена температура фазового перехода. Последующая химико-термическая обработка макроструктур, полученных деформирующим резанием, приводит к формированию упрочненного слоя по всему периметру ребра. Показано, что наиболее эффективным способом химико-термической обработки таких макроструктур является оксидирование, так как обеспечивается практически двукратное повышение толщины упрочненного слоя и большая твердость при значительно меньшем времени обработки
Литература
[1] Lutjering G., Williams J.C. Titanium. Berlin, Heidelberg, Springer-Verlag, 2007, р. 43.
[2] Цвиккер У. Титан и его сплавы. Москва, Металлургия, 1979, 512 c.
[3] Илларионов А.Г., Попов А.А. Технологические и эксплуатационные свойства титановых сплавов. Екатеринбург, Изд-во Уральского университета, 2014, 136 с.
[4] Воробьева Г.А., Складнова Е.Е., Ерофеев В.К. Конструкционные стали и сплавы. Москва, НИЦ ИНФРА-М, 2016, 440 с.
[5] Вульф Б.К. Термическая обработка титановых сплавов. Москва, Металлургия, 1969, 374 с.
[6] Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. 3-е изд. Москва, МИСИС, 1999, 416 с.
[7] Чечулин Б.Б., Хесин Ю.Д. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов. Москва, Металлургия, 1987, 208 с.
[8] Paul A., Divinski S. Handbook of Solid State Diffusion: Volume 1: Diffusion Fundamentals and Techniques. Elsevier, 2017, 548 p.
[9] Zoubkov N.N. (РФ), Ovtchinnikov A.I. (РФ). Method and Apparatus Producing a Surface with Alternating Ridges and Depressions. Pat. 5775187 USA, Int. Cl. B23B 17/00. Appl. no. 545640, 1998.
[10] Зубков Н.Н., Овчинников А.И., Васильев С.Г. и др. Способ упрочнения поверхности детали. Пат. 2015202 (РФ). Изобретения, 1994, № 12.
[11] Zubkov N.N., Vasil'ev S.G., Poptsov V.V. New Method of Quench Surface Turning. Solid State Phenomena, 2017, vol. 265, pp. 696–701.
[12] Зубков Н.Н., Васильев С.Г. Повышение износостойкости деталей пар трения на основе метода деформирующего резания. Упрочняющие технологии и покрытия, 2013, № 8, с. 3–9.
[13] Зубков Н.Н., Васильев С.Г., Попцов В.В. Способ поверхностного закалочного упрочнения режуще-деформирующим инструментом. Пат. на изобретение № 2556897 РФ. МПК C21D 8/00. Заявлено 21.01.2014, опубликовано 22.07.2015. Бюл. № 20.
[14] Zubkov N., Poptsov V., Vasiliev S. Surface Hardening by Turning without Chip Formation. Jordan Journal of Mechanical and Industrial Engineering, 2017, vol. 11, no. 1, pp. 13–19.
[15] Панайоти Т.А. Создание максимальной насыщающей способности газовой среды при ионном азотировании сплавов. Физика и химия обработки материалов, 2003, № 4, с. 70–78.
[16] Панин С.В., Колгачев А.Е, Почивалов Ю.И., Панин В.Е., Горячева И.Г. Повышение износостойкости титанового сплава ВТ6 путем наноструктурирования поверхностного слоя и последующей химико-термической об-работки. Физическая мезомеханика, 2005, т. 8, с. 101–104.