Инновационные методы получения искусственной шероховатости на поверхностях теплонагруженных деталей камер сгорания жидкостных ракетных двигателей
Авторы: Рязанцев А.Ю., Юхневич С.С., Широкожухова А.А.
Опубликовано в выпуске: #4(100)/2020
DOI: 10.18698/2308-6033-2020-4-1971
Раздел: Авиационная и ракетно-космическая техника | Рубрика: Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов
Показаны области применения комбинированной обработки при изготовлении деталей и сборочных единиц жидкостных ракетных двигателей в аэрокосмической отрасли. Рассмотрены наиболее эффективные способы получения искусственной шероховатости на поверхностях изделий спецтехники. Выполнены эмпирические исследования изменений физико-механических свойств материала при использовании различных способов комбинированной обработки. Описаны и формализованы качественные и количественные связи между гидравлическими характеристиками камеры сгорания ракетного двигателя, изготовленной с использованием комбинированного метода, и качеством поверхностного слоя изделия. Выполнен анализ современных методов обработки, а также представлены новейшие методы получения искусственной шероховатости на поверхностях деталей ракетных двигателей. Обоснована актуальность и необходимость использования наукоемких технологий при получении поверхностных слоев изделий, входящих в состав камеры сгорания жидкостных ракетных двигателей. Полученные результаты позволяют существенно расширить технологические возможности производства, а также значительно улучшить технические характеристики изделий спецтехники в аэрокосмической отрасли.
Литература
[1] Бондарь А.В. Качество и надежность. Москва, Машиностроение, 2007, 308 с.
[2] Воробей В.В., Логинов В.Е. Технология производства жидкостных ракетных двигателей. Москва, МАИ, 2001, 496 с.
[3] Гордон А.М., Юхневич С.С., Грибанов А.С., Портных А.И. Специальные технологии. Очерки производства жидкостных ракетных двигателей. Научно-юбилейный сборник. ВМЗ — филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева». Воронеж, ОАО «Воронежская областная типография», 2013, с. 65–80.
[4] Ryazantsev A.Yu., Yukhnevich S.S. Use of combined methods of treatment to obtain artificial roughness on the parts surfaces. MATEC Web of Conferences: International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (ICMTMTE 2018). Севастополь, 10–14 сентября 2018. Севастополь, 2018, vol. 224, 01058. DOI: 10.1051/matecconf/201822401058
[5] Рязанцев А.Ю., Баркалов М.В. Использование комбинированных методов обработки при экспериментальной отработке изделий ракетно-косми-ческой техники. Сб. ст. VI Научно-технической конференции молодых ученых и специалистов Центра управления полетами. Королёв, 5–8 апреля 2016. Королёв, ЦНИИмаш, 2016, с. 42–48.
[6] Акулич Н.В. Процессы производства черных и цветных металлов и их сплавов. Гомель, 2008, 270 с.
[7] Любимов В.В., Сундуков В.К. Современные способы электрофизико-химической обработки микро- и макрообъектов. Современные наукоемкие технологии, 2004, № 1, с. 77–79.
[8] Рязанцев А.Ю., Юхневич С.С., Поротиков В.А. Способ получения искусственной шероховатости на поверхности детали комбинированным методом обработки. Авторское свидетельство № 2618594, Российская Федерация, МПК B23Н, опубл. 04.05.17, бюл. № 13, с. 3–5 .
[9] Аникеев В.Н., Докукин М.Ю. Получение регулируемой шероховатости металличских поверхностей в вакуумном дуговом разряде. Инженерный вестник, 2013, № 2, с. 3–4.
[10] Смоленцев В.П., Коптев И.Т., Кузнецов И.Ю., Титов А.В, Осеков А.Н. Способ получения локального участка охлаждения теплонагруженной де-тали. Авторское свидетельство № 2464137, Российская Федерация, МПК B23Н, опубл. 20.10.2012, бюл. № 29, с. 2–5.
[11] Smolentsev E.V., Kadyrmetov A.M., Kondratyev M.V. Optimization of process of application plasma hardening coating. MATEC Web of Conferences: International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (ICMTMTE 2018). Севстополь 10–14 сентября 2018. Севастополь, 2018, vol. 224. DOI:10.1051/matecconf/201822403009
[12] Писарев А.В. Управление технологическими показателями обработки электродом-щеткой. Нетрадиционные методы обработки: сб. тр. Между-нар. науч.-техн. конф. Воронеж, 2002, с. 22–31.
[13] Смоленцев В.П., Юхневич С.С., Мозгалин В.Л. Комбинированная обработка прессованных материалов. Вестник Воронежского государственного технического университета, 2017, т. 13, № 2, с. 128–131.
[14] Смоленцев В.П., Гребенщиков А.В., Юхневич С.С., Котуков В.И. Механизм импульсных взаимодействий твердых тел при комбинированной обработке. Межвузовский сборник. Воронеж, ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2014, вып. № 13, с. 12–18.
[15] Smolentsev E.V., Fedonin O.N., Smolentsev V.P. Surface profiling in mating parts by combined nonabrasive finishing. MEACS 2017, IOP Conference Series, Materials Science and Engineering. Томск 27–29 октября 2016. Томск, 2017, vol. 124, no. 1, p. 177. DOI: 10.1088/1757-899X/177/1/012132
[16] Fomin A.A., Gusev V.G., Sattarova Z.G. Geometrical errors of surfaces milled with convex and concave profile tools. Solid State Phenomena, 2018, vol. 284, pp. 281–88. DOI: 10.4028/www.scientific.net/ssp.284.281
[17] Рязанцев А.Ю., Смоленцев Е.В., Грицюк В.Г., Широкожухова А.А. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей при изготволении отверстий в фильтрах ракетных двигателей. Вестник Воронежского государственного технического университета, 2019, т. 15, № 5, с. 111–117.
[18] Taylor E.J., Inman M. Electrochemical Surface Finishing. The Electrochemical Society Interface, 2014, vol. 23, no. 3, pp. 57–61.
[19] Smolentsev V.P., Boldyrev A.I., Smolentsev E.V., Boldyrev A.A., Mozgalin V.L. Production of transitional diffused layers by electrospark coating. IOP Conference Series, Materials Science and Engineering, 4–6 December 2017, Томск. Томск, 2018, vol. 327, art. 042015. DOI: 10.1088/1757-899X/327/4/042015