3
Пути повышения энергоэффективности динамических насосов ...
метров макетов (нормальных, кавитационных, балансовых), а также на
использовании дифференциального метода с замером давлений
в 50—60 характерных точках проточной части насоса.
Выбор изменяемых геометрических параметров проточной части
насоса и метод построения его 3D-модели зависит от конкретной за-
дачи. Так, для струйного насоса (рис. 1) значения параметров можно
указать и изменять непосредственно при создании 3D-модели в исполь-
зуемой CAD-системе (SolidWorks, CATIA и др.). Однако некоторые па-
раметры (например, пропускная способность расчетного сечения отво-
дящего устройства) не параметризуются в виде конкретных размеров,
а сама форма проточной части автоматически не перестраивается в
CAD-системе при изменении этого параметра. Поэтому приходится
применять специальные системы проектирования проточных систем
гидромашин. На кафедре Э-10 используются как специализированное
программное обеспечение (программный пакет CFturbo), так и расчет-
ные программы собственной разработки.
Например, двухзавитковое спиральное отводящее устройство неф-
тяного магистрального насоса типа НМ имеет сложную форму и инте-
гральные управляющие параметры, которые невозможно описать кон-
кретным размером в 3D-модели. Отводящее устройство включает в себя
следующие элементы с параметризуемой геометрией: спиральную
часть; обводной канал; диффузор. Программный код, разработанный
на кафедре Э-10, позволяет строить сечения каждого элемента на осно-
ве кривых Безье или
В
-сплайнов (рис. 2) [1]. Кривые Безье — параме-
трические полиномы, координаты
X
(
t
) и
Y
(
t
) точек которых вычисляют-
ся по следующему алгоритму:
Рис. 1.
Параметризация струйного насоса
