140
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
струкции реактора-газификатора. Загрузка ТБО и выгрузка шлака
происходит при атмосферном давлении. Величина избыточного дав-
ления воздуха, подаваемого на процесс газификации, практически
соответствует гидравлическому сопротивлению газовоздушного
тракта реактора. При использовании в газотурбинном энергопреобра-
зователе генераторный газ подлежит предварительной очистке от аб-
разивных взвесей, а также компремированию до давления, превыша-
ющего рабочее давление в камере сгорания ГТУ.
На рис. 1 представлена нетрадиционная схема ГТУ, в которой не
требуются устройство очистки генераторного газа от эрозионных взве-
сей и высоконапорный газовый компрессор. Газовая турбина работает
на чистом высокотемпературном воздухе, камера сгорания атмосфер-
ного давления установлена после турбины, воздух до рабочей темпе-
ратуры входа в турбину нагревается в газовоздушном теплообменнике
за счет утилизации энергии продуктов сгорания генераторного газа [7].
Фактически это воздушно-турбинная установка. Давление в камере
сгорания превышает атмосферное на величину потерь в газовоздуш-
ном теплообменнике и выхлопном тракте, поэтому для вдува генера-
торного газа в камеру сгорания достаточно низконапорного вентиля-
тора.
Рис. 1. Воздушно-турбинная установка нетрадиционной схемы:
1
— компрессор низкого давления;
2
— компрессор высокого давления;
3
— воз-
душная турбина;
4
— электрогенератор;
5
— камера сгорания;
6
— контейнер топ-
ливного газа;
7
— воздухонагреватель;
8
— промежуточный воздухоохладитель
Для реализации процесса теплопередачи температура продуктов
сгорания на входе в теплообменник должна превышать температуру
воздуха на входе в турбину. По отношению к нагреваемому воздуху
теплообменник выполняет функции нагревателя (аналог камеры сго-
рания) и регенератора рекуперативного типа высокой степени реге-
нерации. Согласно классической теории газотурбинных установок
1,2,3,4,5,6 8,9,10,11