ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
139
дительностью 100 т/сут. был пущен в опытную эксплуатацию в Ка-
лифорнии в начале 1970-х годов. Благодаря экологической чистоте
выхлопа установка размещена внутри обслуживаемой муниципаль-
ной территории.
Технологический процесс начинается с приема ТБО и включает
размол и сортировку ТБО с отделением горючей массы и последую-
щей сепарацией негорючей массы на черные и цветные металлы, пе-
сок, стекло, шлам, др., подлежащие реализации как вторичное сырье.
Сжигание биомассы производится в топке с кипящим слоем и надду-
вом воздуха от компрессора газотурбинной установки (ГТУ). При
полном сгорании ТБО температура дымовых газов на выходе из топ-
ки составляет 1023...1093 K. Экологической чистоты дымовых газов
достигают введением в топочное устройство соответствующих реа-
гентов. После двухступенчатой очистки в циклонах газ с содержани-
ем взвесей размером не более 4 мкм поступает на лопатки турбины,
не повреждая их.
Установка полностью автоматизирована, ее обслуживает один
оператор. Капитальные затраты на установку и стоимость техниче-
ского обслуживания составляют 8,72 долл./т. Поступления от реали-
зации товарной электроэнергии, покрывающей около 5 % нужд тер-
ритории, а также от реализации вторичного неорганического сырья
составляют 10,72 долл./т. Пример СРU-400 подтверждает рентабель-
ность самоокупаемых утилизационных комплексов. С учетом вто-
ричных статей экономии (отказ от полигонного захоронения и свя-
занных с этим статей затрат) установка будет экономически
эффективной.
При двухстадийной схеме газификация ТБО осуществляется в га-
зогенераторах различной конструкции, а также в топках с кипящим
слоем. Температура генераторного газа зависит от реализуемого про-
цесса газификации. Согласно условиям стабильности работы и дли-
тельной работоспособности устройств очистки, температура генера-
торного газа на входе в устройство очистки не должна превышать
620...650 K; при более высокой температуре генераторный газ под-
лежит предварительному охлаждению. Например, в установке мощ-
ностью 60 МВт, работающей в Швеции, процесс газификации осу-
ществляется в топке с кипящим слоем при давлении 2 МПа и
температуре 1 225 K, в топку наддувают воздух от компрессора ГТУ
[6]. Охлаждение генераторного газа от 1 225 до 670 K происходит в
парогенераторе паровой турбины, установленном в концевой зоне
топки. После очистки в керамическом фильтре генераторный газ по-
дается в камеру сгорания ГТУ. Фактически реализована схема паро-
газовой установки, в которой ГТУ выполняет вспомогательную роль
— доля ГТУ в выработке электроэнергии не превышает 20 %.
Воздушно-турбинная установка комплекса с газификацией
ТБО под атмосферным давлением.
Преимуществом газификации
при атмосферном давлении является упрощение механической кон-
1,2,3,4,5 7,8,9,10,11