Упругопластическая модель роста усталостных поверхностных трещин…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 3·2017 13
Заключение.
Предложенная модель роста усталостных поверх-
ностных трещин в толстостенных металлических конструкциях поз-
воляет выполнить оценку остаточного ресурса, если известны посто-
янные
С
и
n
формулы Пэриса для заданного материала, которые
можно определить на основании результатов усталостных испыта-
ний, проведенных при одноосном циклическом нагружении призма-
тических образцов с поверхностной трещиной. Для определения
остаточного ресурса деталей с поверхностной трещиной необходимо
исследовать ее напряженно-деформированное состояние под дей-
ствием внешних нагрузок и определить степень двухосности нагру-
жения в области трещины. Затем следует выделить элемент с трещи-
ной и смоделировать зону деформаций непосредственно в вершине
трещины размером 0,5 мм. В этой области размер конечных элемен-
тов должен соответствовать 0,001…0,005 мм. Напряжения у верши-
ны трещины рассчитываются для одноосного и двухосного нагруже-
ния с заданным коэффициентом двухосности нагружения. После
определения параметров β
λ
, β
0
и γ
λ
, γ
0
, характеризующих напряжен-
ное состояние у вершины трещины, используется формула (2) для
определения скорости роста при двухосном нагружении. Для опреде-
ления числа циклов нагружения, которое потребуется для прораста-
ния трещины до предельного размера, выполняется интегрирование
уравнения (2) при зафиксированных размерах и форме трещины, ко-
торые могут быть определены с помощью методов неразрушающего
контроля. Предельный размер трещины должен быть установлен
нормативно-технической документацией.
ЛИТЕРАТУРА
[1]
Raju I., Newman C. Stress Intensity Factors for Internal and External Surface
Crack in Cylindrical Vessels.
Journal of Pressure Vessel Technology
, 1982,
vol. 104, pp. 293–298.
[2]
Остсёмин А.А., Заварухин В.Ю. Прочность нефтепровода с поверхност-
ными дефектами.
Проблемы прочности
, 1993, № 12, с. 1–59.
[3]
Красовский А.Я., Орыняк И.В., Тороп В.М. Вязкое разрушение цилин-
дрических тел с аксиальными трещинами, нагруженных внутренним давле-
нием.
Проблемы прочности
, 1990, № 2, с. 16–20.
[4]
Фокин М.Ф. Оценка прочности труб магистральных трубопроводов с
дефектами стенки, ориентированными по окружности трубы, по критерию
возникновения течи перед разрушением.
Прикладная механика и
технологии машиностроения
.
Сб. науч. тр
. Нижний Новгород, Изд-во
Интелсервис, 2005, с. 69–76.
[5]
Sahu Y., Moulick S. Analysis of Semi-elliptical Crack in a Thick Walled
Cylinder Using FEM.
International Journal of Advanced Engineering Research
and Studies
, 2015, vol. IV, pp. 231–235.
[6]
Shahani A., Habibi S. Stress Intensity Factors in a Hollow Cylinder Containing a
Circumferential Semielliptical Crack Subjected to Combined Loading.
International Journal of Fatigue
, 2007, vol. 29, pp. 128–140.