Оценка триботехнических характеристик стали 40Х после закалки деформирующим резанием
Авторы: Васильев С.Г., Дегтярева А.Г., Зубков Н.Н., Попцов В.В., Симонов В.Н.
Опубликовано в выпуске: #11(71)/2017
DOI: 10.18698/2308-6033-2017-11-1698
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки
В статье рассмотрена возможность повышения износостойкости деталей машин методом поверхностной закалки деформирующим резанием как альтернатива существующим технологиям упрочнения. Поверхностная закалка деформирующим резанием осуществляется на стандартном металлорежущем станке при полном исключении дополнительного оборудования и отдельной операции упрочнения, является менее трудоемкой и более экономичной по сравнению с традиционными методами. Представлена разработанная оригинальная методика ускоренных сравнительных триботехнических испытаний на машине трения типа Amsler A135 для подтверждения повышения износостойкости поверхности после применения закалки деформирующим резанием. Приведены результаты исследования поверхностей образцов из стали 40Х после упрочнения рассматриваемым методом, упрочнения после объемной закалки, а также без упрочнения. Измерена микротвердость и выполнен анализ микроструктуры поверхностного слоя микрошлифов из продольных срезов испытанных образцов. Исследования показали, что метод закалки деформирующим резанием позволяет создавать упрочненный поверхностный слой повышенной твердости с особой макрогеометрией, более износостойкий по сравнению с полученным после объемной закалки.
Литература
[1] Евдокимов В.Д., Клименко Л.П., Евдокимова А.Н. Технология упрочнения машиностроительных материалов. Киев, Профессионал, 2006, 352 с.
[2] Зубков Н.Н., Васильев С.Г. Повышение износостойкости деталей пар трения на основе метода деформирующего резания. Упрочняющие технологии и покрытия, 2013, № 8, с. 3-9.
[3] Зубков Н.Н., Васильев С.Г., Попцов В.В. Способ поверхностного закалочного упрочнения режуще-деформирующим инструментом. Пат. № 2556897, Российская Федерация, 2015, бюл. № 20, 12 с.
[4] Васильев С.Г., Попцов В.В. Повышение твердости поверхности детали термическим воздействием с использованием деформирующего резания. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2011, № 12, с. 37-43.
[5] Прудников М.И. Метод триботехнических испытаний цилиндрических поверхностей трения. Вестник Брянского государственного технического университета, 2008, № 2, с. 48-56.
[6] Зубков Н.Н., Васильев С.Г., Попцов В.В., Шуляк Я.И. Модернизация машины трения типа Amsler. Смазка и трение в машинах и механизмах, 2014, № 9, с. 33-37.
[7] Елманов И.М., Даровской Г.В. Совершенствование методики определения коэффициента трения на машинах трения типа "Амслер". Физика, химия и механика трибосистем, 2009, № 8, с. 57-68.
[8] Древаль А.Е., Васильев С.Г., Виноградов Д.В., Мальков О.В. Контрольно-измерительный диагностический стенд для экспериментальных исследований в технологии механической обработки. Наука и образование, 2014, № 12. URL: http://technomag.bmstu.ru/doc/749286.html (дата обращения 12.12.2014).
[9] Кац А.М. Теория упругости. 2-е изд, Санкт-Петербург, Лань, 2002, 208 с.