Рассмотрена проблема назначения рациональных режимов резания при точении тонкостенных заготовок. На точность результата обработки существенное влияние оказывают деформации заготовки, вызванные силами закрепления и резания. Обработка деформированной детали приводит к значительным отклонениям от заданных размеров. В ряде случаев стандартные методы обеспечения заданного допуска (с использованием дополнительной технологической оснастки) оказываются неприменимыми ввиду существующих ограничений. В качестве альтернативного решения разработана методика назначения рациональных режимов закрепления и обработки с учетом жесткости заготовки, которые обеспечивают меньшие деформации в процессе обработки. Для определения значений параметров обработки и закрепления предложен подход, основанный на численном моделировании деформаций. В целях сокращения трудоемкости расчетов и повышения точности обработки разработана интегрированная система автоматизированного выбора технологических параметров. Основное внимание уделено техническим аспектам программной реализации такой системы, а также описанию приемов разрешения проблем, выявленных в процессе разработки.