Оценка энергопотребления при механической обработке плоскостей различными способами фрезерования
Авторы: Малькова Л.Д.
Опубликовано в выпуске: #12(60)/2016
DOI: 10.18698/2308-6033-2016-12-1559
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки
Представлен сравнительный анализ энергопотребления при торцовом и цилиндрическом фрезеровании конструкционной стали фрезой из быстрорежущей стали. Экспериментальные значения энергозатрат для двух видов фрезерования получены в идентичных условиях обработки с выделением работы каждого зуба. Это позволило оперировать фактическими значениями окружной силы и, как следствие, фактическим энергопотреблением. Представлены зависимости энергопотребления от ширины фрезерования и подачи на зуб. Выявлена связь между энергопотреблением и площадью поверхности резания. Установлено, что вне зависимости от способа обработки с увеличением площади поверхности резания энергопотребление устойчиво возрастает, а изменение указанной площади может быть достигнуто как изменениями параметров режимов резания, так и изменением схемы снятия припуска. Аппроксимация полученных данных позволила описать их общим уравнением, коэффициент корреляции с аппроксимирующей функцией составил 0,95. Это дает основание использовать расчетную площадь поверхности резания в качестве критерия при прогнозировании энергопотребления при фрезеровании.
Литература
[1] Карпов А.В. К вопросу управления процессом резания на основе энергетических закономерностей деформации и разрушения твердых тел. Машиностроение и безопасность жизнедеятельности, 2011, № 1 (8), с. 37-49.
[2] Медведев Д.М. Одноступенчатое технологическое обеспечение износостойкости цилиндрических поверхностей деталей машин при механической обработке. Вестник Брянского государственного технического университета, 2010, № 2, с. 4-9.
[3] Адаменко В.М., Мрочек Ж.А. Энергоэффективность процесса резания поверхностей заготовок деталей на основе анализа энергопотребляющих показателей технологического оборудования. Наука и техника, 2012, № 4, с. 3-6.
[4] Degner W., Resch R., Wolfram F. Richtwerte und Regeln fur den Energie-aufwand bei spanender Fertigung. Fertigunstechnik undBetrieb, 1983, 33, no. 12, s. 739-742.
[5] Косилов А.Г., Мещеряков Р.К., Суслов А.Г., ред. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. 5-е изд., перераб. и доп. Москва, Машиностроение, 2001-2003. Т. 2, 2003.
[6] Корчемкин А.Д., ред. Режимы резания металлов: справочник. 4-е изд., перераб. и доп. Москва, НИИТавтопром, 1995, 456 с.
[7] Локтев А.Д., Гущин И.Ф., Батуев В.А. и др. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: справочник. В 2 т. Москва, Машиностроение, 1991, т. 1, 640 с.
[8] Локтев А.Д., Гущин И.Ф., Балашов Б.Н. и др. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: справочник. В 2 т. Москва, Машиностроение, 1991, т. 2, 304 с.
[9] Древаль А.Е., Васильев С.Г., Виноградов Д.В., Мальков О.В. Контрольно-измерительный диагностический стенд для экспериментальных исследований в технологии механической обработки. Наука и образование, 2014, № 12. DOI: 10.7463/1214.0749286 (дата обращения 30.09.2016).