С использованием метода конечных элементов выполнена оценка остаточных напряжений и деформаций, которые возникают в отводе Ду350 радиусом 1200 мм из аустенитной стали типа 08Х18Н10Т в процессе его изготовления с локальным нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) и водяным охлаждением. Показано, что на внутренней поверхности отвода возникают сжимающие напряжения, а на внешней — растягивающие, в связи с чем сечение отвода приобретает эллиптическую форму. Максимальные деформации в зоне сжатия достигают 34 %, в растянутой зоне отвода — 22 %. Представлено исследование влияния термообработки и гидроиспытаний на величину остаточных напряжений. По данным испытаний на растяжение определены характеристики механических свойств металла в различных зонах натурного отвода. Установлено, что в нетермообработанном отводе в сжатой и растянутой зонах наблюдается повышение предела текучести на 10…20 % по сравнению со свойствами исходной трубы. Примерно на столько же относительное удлинение снижается в растянутой зоне и повышается в сжатой. После термообработки с нагревом до 900 °С (30 ч) свойства в различных зонах отвода выравниваются.