Рассмотрены результаты математического моделирования функционирования кумулятивных зарядов, кумулятивные облицовки (КО) которых состоят из разных материалов. Эти заряды образуют в результате функционирования высокоскоростные элементы. Как правило, КО для таких зарядов изготовляют методом холодной штамповки. Альтернативным методом получения облицовок является ротационная вытяжка. При этом можно ожидать, что прочностные характеристики раскатанной облицовки будут выше по сравнению с характеристиками штампованной облицовки из того же материала и с теми же геометрическими параметрами. Для выявления закономерностей формирования высокоскоростных элементов из штампованных и раскатанных КО численно с использованием аппарата механики сплошных сред моделировалось действие кумулятивных зарядов, в составе которых имелись стальные или медные сегментные облицовки малого прогиба. Влияние способа изготовления КО учитывалось путем варьирования значений физико-механических характеристик материала облицовки. Конструктивные параметры моделируемого заряда (за исключением величины прогиба КО) на протяжении расчетного исследования оставались неизменными и соответствовали параметрам применяемых в настоящее время образцов. По результатам численных экспериментов показано, что высокоскоростные элементы, образованные из раскатанных облицовок, менее склонны к разрушению при формировании и обладают большей наполненностью материалом, чем элементы, образованные из штампованных КО.