среднюю температуру адсорбента в период работы устройства. Опи-
санные адсорбционные элементы имеют б ´oльшую удельную емкость,
чем элементы с сетчатой стенкой.
К недостаткам таких устройств следует отнести высокую стои-
мость материалов (катодной М-1 и фосфористой МФ-1 меди), хруп-
кость подложек из пористой меди, что не позволяет выполнить рихтов-
ку адсорбционных элементов по малым диаметрам 80. . . 100 мм для
ТИП-трубопроводов Ду25, Ду50, а также применить достаточно слож-
ную, трудоемкую технологию изготовления пористых медных экранов
(фракционирование, спекание в условиях свободной засыпки, сборка
экранов из малогабаритных панелей).
В качестве альтернативы применяемым откачным элементам пред-
лагается перейти к менее трудоемкому производству принципиально
новых газопроницаемых элементов композиционного типа из дешевых
перфорированных алюминиевых листов с прокладкой из стеклобума-
ги между ними, пропускающей откачиваемые газы и удерживающей
от высыпания мелкодисперсные составляющие адсорбента [5]. Новый
композиционный газопроницаемый элемент (КГЭ) из алюминия по-
зволяет создать условия, при которых температура адсорбента будет
близка к температуре используемого криоагента. Были проведены ис-
следования по определению рациональных структурных и геометри-
ческих параметров конструктивных элементов, обеспечивающих наи-
лучшие рабочие характеристики. Изменялись геометрия перфорации
алюминиевых подложек, число слоев стеклобумаги в газопроницае-
мых прокладках, способы крепления элементов в КСУ. Схема компо-
зиционного газопроницаемого элемента из алюминия представлена на
рис. 1.
Композиционный газопроницаемый элемент состоит из верхней и
нижней перфорированных подложек с газопроницаемой теплоизоли-
рующей прокладкой между ними. Шаг и диаметр перфорированных
отверстий верхней подложки выбирались отличающимися от шага от-
верстий перфораций нижней подложки для исключения возможного
Рис. 1. Композиционный газопроницаемый элемент из алюминия:
1
и
2
— верхняя и нижняя подложки;
3
— газопроницаемая прокладка;
4, 5
отверстия, перфорированные в подложках;
6
— заклепка;
7
— окантовка полосой из
коррозионно-стойкой стали
110
1 3,4,5,6,7,8