Рис. 2. Классификационная диаграмма качества дробления стандартного
осколочного цилиндра № 12:
I, II, III, IV — области высококачественного, качественного, удовлетворительного и
неудовлетворительного дробления, соответственно (
♦
— штампованный СОЦ (сталь
С-60);
M
— точеный СОЦ (сталь С-60);
— штампованный СОЦ (сталь 80Г2С))
ления
Q
F
≥
900
. Отметим также, что для всех трех составов выполня-
ется критическое условие
μ
c
≥
0
,
45
по содержанию средней фракции
осколков (
1
< m
≤
4
).
Из табл. 2 следует, что при комбинациях 80Г2С/новые ВС, к сожа-
лению, не устранено саблеобразование, являющееся главным врагом
качественных осколочных спектров. Практически для всех новых со-
ставов максимальное удлинение осколка превышает
λ
max
>
12
, т.е. в
спектре присутствуют длинные осколки. Согласно принятой в НИР
“Инверсия” установке, присутствие в спектре хотя бы одного сверх-
длинного осколка указывает на низкие осколочные свойства стали.
Ранее в работе [10] было показано, что характеристики выборки 20
наиболее длинных осколков спектра содержат полезную информацию
для отбора комбинаций “металл–ВВ”. Из табл. 2 следует, что для стали
80Г2С также сохраняются достаточно тесные корреляционные связи
между этими характеристиками и величинами
N
0
,
25
,
μ
с
,
Q
F
. На рис. 3
представлены уравнения регрессии при аргументе
m
20
(средняя масса
выборки). Коэффициент корреляции во всех случаях превышает 0,94,
т.е. связь близка к функциональной.
77