крепления обычно составляет 30. . . 40 мм при общей длине образца
150. . . 180 мм.
Далее необходимо обеспечить удовлетворительную однородность
деформаций в рабочем сечении [3]. Как следует из опыта проведенных
испытаний, для выполнения этого условия отклонения от плоскости и
параллельности торцов должны быть не более 0,1 мм.
Ширина образца обычно принимается равной 80. . . 120 мм, тол-
щины и структурные параметры обшивок и заполнителя такие же, как
для штатной конструкции.
Однородность поля деформаций контролируют с помощью про-
дольных тензодатчиков, приклеиваемых вблизи каждой кромки образ-
ца. Поскольку такой контроль обычно ведется во время предваритель-
ных нагружений без нагрева, можно использовать обычные пленоч-
ные константановые датчики, приклеиваемые клеем быстрого отвер-
ждения на основе цианоакрилата. Бобышки, через которые датчики
на нагреваемой обшивке соединяются с проводами регистрирующе-
го прибора, располагаются на боковых сторонах образца, чтобы не
искажать температурное поле обшивки (см. рис. 2).
Контроль деформаций при нагреве по показаниям тензодатчиков
требует знания температуры в зоне каждого датчика и точного зна-
ния температурных зависимостей параметров используемых датчиков
с учетом свойств клея, что существенно усложняет и удорожает испы-
Рис. 3. Трехслойный образец с углепластиковыми обшивками в приспособле-
нии для нагружения
118
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
1,2 4,5,6,7,8