ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
191
По данным, представленным в табл. 1 и 2, определены значения
теплопроводности:
(
)
нар
ТИМ
1 2
вн
ln ,
2
d
q
t t
d
λ
π
=
−
где
q
— удельный тепловой поток, усредненное значение которого
равно 145 Вт/м;
d
вн
,
d
нар
— внутренний и наружный диаметры кольца
из ТИМ;
t
1
,
t
2
— температуры на внутренней и внешней поверхностях
колец из ТИМ.
Усредненные экспериментальные характеристики ТИМ даны в
табл. 3.
Таблица 3
Усредненные экспериментальные характеристики ТИМ
Номера образцов Теплопроводность
λ
ТИМ
, Вт/(м·K)
Плотность, г/см
3
1—4
0,037
0,43
5
0,055
0,50
6
0,04
0,25
7
0,047
0,45
Анализ данных табл. 3 показывает, что композиция образцов
№ 1—4 обладает более низкой теплопроводностью, более высокой
прочностью, а это может оказаться существенным при многократных
сборках и разборках. Однако масса теплоизоляции возрастает вдвое,
а при длительном воздействии температуры около 450 °С, как пока-
зал эксперимент по схеме 2, эпоксидное связующее обугливается и в
материале образуются трещины.
В результате повторного теплового нагружения выявлено, что:
1) ТИМ на основе базальтового волокна и глинозема (образец
№ 6) не теряет своих свойств, при этом его цвет практически не из-
меняется;
2) ТИМ на основе стеклянных микросфер и органосиликатного
связующего (образец № 5) чернеет внутри, но его свойства при этом
существенно не ухудшаются;
3) ТИМ на основе стеклянных микросфер и эпоксидного связую-
щего (образцы № 1—4), а также ТИМ на основе стеклянных микро-
сфер и фенолформальдегидного связующего (образец № 7) после по-
вторных тепловых испытаний чернеют, покрываются микротрещи-
нами, что свидетельствует о значительном снижении прочностных
характеристик этих материалов.
1,2,3,4,5,6 8