68
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
приводит к увеличению глубины проплавления основного металла,
но не вызывает увеличение толщины модифицированного слоя.
Согласно литературным данным, значительное количество крем-
ния в основном металле способствует увеличению жидкотекучести
расплава, что особенно важно при реализации жидкофазных процес-
сов. Кремний подавляет интенсивное межфазное взаимодействие
между расплавом и армирующими частицами карбида кремния [5].
Указанные обстоятельства накладывают определенные ограниче-
ния на выбор материала подложки по содержанию кремния. В рас-
сматриваемом случае сплав АМг6 не содержит большого количества
кремния, что привело к образованию модифицированного слоя малой
толщины.
Для увеличения толщины модифицированного слоя на поверхности
алюминиевых сплавов необходимо смешивать частицы упрочнителя с
порошкообразным материалом подложки, имеющим достаточно высо-
кое содержание кремния или других элементов, с последующим оплав-
лением этой композиции. Это увеличит смачиваемость частиц упрочни-
теля и глубину проникания в подложку.
Выводы.
Технология модифицирования поверхности методом
лазерного оплавления шликерных покрытий широко применяется
при модифицировании сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
Использование карбида кремния в качестве упрочнителя позволяет
повысить износостойкость алюминиевых и титановых сплавов. При-
менение сухого спирта как связующего вещества при создании шли-
кера представляется наиболее технологичным. При получении моди-
фицированного слоя на алюминиевых сплавах, содержащих менее
7 %
кремния, необходимо к частицам упрочнителя добавлять поро-
шок основного металла.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Металлургические особенности лазерного легирования //
-
fti.narod.ru/Alumin.htm.
2.
CHu T.N. BakerAA6061Al-SiC Surface MMC's Produced by Laser Processing
//
Proceeding sofICCM-10, Whistler, B.C., Canada, August 1995. — P.
183—190.
3.
Se lvan J. , Sub raman ian K. Ti-SiC Composite and TiC Ceramic Layer
Formation on Ti6Al4V Surface by Laser Alloying of Pre-Placed SiC Coating //
Advanced Performance Materials 6. 1999. — P. 71—83.
4.
Se lvan J .S. , Subraman ian K. High-temperature Thermal Barrier Coating
Formation by Laser Alloying of CP-Ti with Pre-placed Ni-SiC Coating// Journal
of materials science. 2003. No. 38. — P. 4783—4801.
5.
Михеев Р .С. Разработка износостойких дисперсно-наполненных компо-
зиционных материалов и покрытий из них: Дис. … канд. техн. наук. — М.,
2010.
Статья поступила в редакцию 11.09.2012